Damit die Elektronikfertigung in Europa bleibt

Auf der Productronica 2007 wurde das Conveyor Top Concept (CTC) von Photonoium vorgestellt. Das Unternehmen bietet solchen Elektronikfertigungen Automatisierungslösungen, die unter Kostendruck arbeiten, ihre Fertigungen jedoch in Europa behalten wollen. So bietet die Lösung Flexibilität, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit gepaart mit Payback und niedrigen Bestückkosten. Die Idee der Automatisierung als billigere Alternative zu Niedriglohn-Handarbeit ist nicht neu, aber, so Jokela, die Automatisierung hat seine Versprechen bisher nicht gehalten: „Robotik und Steuerungstechnik waren zu teuer, was bedeutet, dass die Investitionskosten zu hoch waren. Außerdem waren sie bisher nicht flexibel genug, um mit jahreszyklischen Produktwechseln fertig zu werden“, erklärt er. Je nach Fertigungsanforderung kann unter Bestückzellen verschiedener Größe gewählt werden. Die Zellen der zu platzierenden Bauteile können mit Feedern und Greifern, Transportsystemoptionen und vollsynchronisierter 4-Achsen-Bewegung ausgestattet werden. Die Modelle zeichnen sich durch End-of-Line-Funktionalität wie Präzisionsschrauben, Dispensen, Testen und anderen Anwendungen aus. Alle Module sind Plug-and-Play-Einheiten und unabhängig vom Transportsystem, da die Funktionsköpfe über der Produktionslinie abhängen. Das bedeutet, dass sie offline eingerichtet und geprüft und dann in und aus der Linie geschoben werden, ohne den normalen Produktionsfluss zu beeinträchtigen. Die Fertigungsprozesse bieten aufgrund technologisch moderner Steuerungsregelung und Produktionsmanagement-Technologie mehr Flexibilität. Für die Steuerungsregelung hat sich das Unternehmen mit Cerebellum zusammengetan, dessen umfassendes, ökonomisches Plug-and-Play-Modul vollständige Funktionalität und integriertes Vision bietet. Die „Otacco“-Produktionsmanage- ment-Software kann mit Higher-level-ERP- und BPR-Software auf Kundenseite verknüpft werden, um eine flexible, dynamische Regelung der Echtzeit-Produktionsprozesse sicherzustellen. Die CTC-Lösung ist an alle Anlagen der Linie über Spider-Software anschließbar, um eine schnelle und zuverlässige Fertigungssynchronisation zu gewährleisten. Mit intelligentem Transport-Tracking und Bauteilerkennung setzt das CTC-System das korrekte Bauteil für jede Anwendung; daher kann ein Bauteil-Mix in die Linie gefüttert werden, ohne dass die Feeder für jede Produktkonfiguration geändert werden müssen. Es sind Losgrößen von nur 1 möglich, wobei die 2,5-s-Taktzeit des Systems bei Produktwechseln aufrechterhalten wird. Geeignet für Unternehmen jeder Größenordnung, die Highmix-Baugruppen und Packaging kleinerer oder tragbarer Geräte verarbeiten, wie beispielsweise Steuerungen in der Automobilindustrie, Computermäuse, Mobiltelefone, Rasierapparate und jegliche andere Produkte mit variablen Endkonfigurationen. Erhältlich ist das System als Einzelzelle oder als vollständiges End-of-Line-Montageprojekt. Das Unternehmen präsentierte außerdem eine einfache Methode, um sich Automatisierung leisten zu können: Durch kurz- oder langfristiges Mieten eines CTC-Systems oder Equipment können sich Kunden in der Automatisierung etablieren, ohne Kapitalrisiko.

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