Einfachste Programmierung für flexible Kleinserien/Prototypen/NPI Bestückung

Nicht die Bestückungsgeschwindigkeit, sondern die Flexibilität betreffend Bauteilvielfalt und Leiterplattenformaten, sowie die Einfachheit der Programmierung und die Zuverlässigkeit der Bestückung ab Losgröße 1 sind die massgebenden Kriterien für die Kleinserien/Prototypenfertigung. Das neue Maschinenmodell Paraquda2 von Essemtec bietet für dieses Marktsegment eine bisher unerreichte Kombination von minimalstem Programmieraufwand und präziser Bestückung aller SMD Bauteilen von 01005 bis zu komplexen und hohen Komponenten auf nur einer Maschine. Ausgestattet mit zwei Hochgeschwindigkeits-Bestückungsachsen, erlaub die Paraquda2 eine Bestückung von bis zu 10.500 Bt/h. Die Programmierung von Kleinserien und Prototypen erfolgt über einen direkten, universellen Import von CAD-Daten. Durch die mitgelieferte und umfassende Bauteile-Bibliothek reduziert sich der Programmieraufwand auf ein Minimum. Sind keine CAD-Daten verfügbar, kann über eine integrierte Teach-in-Funktion mit virtuell überblendeten Bauteilen das Programm auf schnelle und präzise Weise erstellt werden. Die grafische Überprüfung vor der ersten Produktion, stellt sicher, dass auch Losgrößen 1 korrekt produziert werden können. Verschiedene Offline-Software Module ermöglichen eine Programmierung während dem die Maschine produziert. Mittels eines integrierten Lizenzierungsmodells können bei Bedarf zusätzliche Module wie Lagerverwaltung, Anbindungen an Lagersysteme, Produktionssimulationen und Prozessüberwachung, bis hin zu kompletten Traceability/Rückverfolgbarkeitslösungen oder ERP-Anbindungen dazugeschaltet werden. Das System ist optional mit Dosier- und Jetsystemen für den Lotpasten- und/oder Kleberauftrag erhältlich. Der Einsatz als komplettes Produktionscenter für die Prototypenfertigung, bietet damit die Möglichkeit der schablonenlosen Fertigung und ermöglicht Lieferungen von Platinen am Tag des Bestellungseinganges. Durch eine sehr hohe Anzahl von bis zu 240 Feederplätzen auf der Maschine, sowie durch den Einsatz von intelligenten Feedersystemen, kann sicher gestellt werden, dass die Maschinen bereits während einer laufenden Produktion barcodegestützt vorgerüstet werden. Bereits aufgerüstete Bauteile werden berücksichtigt und die Feederpositionen können für einen optimalen Durchsatz simuliert werden. Dank der hohen Anzahl von Feederplätzen, wird die direkte Lagerung von Standardbauteilen auf der Maschine ermöglicht. Dies reduziert den Umrüstaufwand für kommende Produktionen. Das System kann mit FLX/CLM-Feeder der weltweit über 1.200-fach installierten FLX-Bestückungssysteme betrieben werden und ist somit das ideale Nachfolgeprodukt für bestehende Kunden. Ebenso kann die Paraquda2 aber auch mit den neuen, hochpräzisen und schnellen hyQ-Feedern betrieben werden und sichert damit den Schritt in die weitere Zukunft. Die Kombination der verschiedenen Zuführungen bietet damit größtmögliche Flexibilität bezüglich Kosten und Nutzen bei gleichzeitigem Investitionsschutz. Bei Bedarf kann das System mit weiteren Bestückungsköpfen für eine Erhöhung des Durchsatzes ausgestattet werden. Dieses Upgrade kann jederzeit auf bereits installierten Maschinen erfolgen und sichert damit die Grundinvestition. Für Kunden welche nur temporär über eine erhöhte Kapazität verfügen müssen, kann diese Kapazitätssteigerung für einen entsprechenden Zeitraum auch nur zugemietet werden.

SMT Hybrid Packaging

Stand 7-211