Elektroverguss auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Gleich zwei Messehighlights von Rampf können die Besucher der Productronica, der Weltleitmesse für innovative Elektronikfertigung „live“ erleben. Um auf das neue ökologische Bewusstsein am Markt zu reagieren, hat Rampf Giessharze einen Zwei-Komponenten Bio-Elektro-Verguss aus Polyurethan entwickelt. Die Gießmasse Raku-PUR 21–2499 wurde auf der Basis von nachwachsenden Rohstoffen entwickelt. Durch ein in die Niederdruckanlange DC-CNC von Rampf Dosiertechnik integriertes COD- (Curing on Demand) Equipment härtet das Material bereits nach drei Minuten aus. Das Bio-System eignet sich zum Vergießen von elektrischen und elektronischen Bauteilen. Mit einer Mischungsviskosität von 3.200 mPa*s lässt sich die lösungsmittelfreie Gießmasse leicht vergießen. Das Bio-Elektroverguss-System bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit von 0,6 bis 0,7 W/mK und zeichnet sich durch eine gute Temperatur- und Temperaturwechselbeständigkeit (von –40 bis +130 °C) sowie durch schwund- und spannungsarme Aushärtung aufgrund geringer Exothermie aus. Die Produktreihe erfüllt die Anforderungen der Brandschutzklasse V0 nach UL94 selbst bei geringen Schichtstärken von 6 mm; eine Flamme verlöscht innerhalb von 10 Sekunden. Bei der Entwicklung der Werkstoffe haben die Experten des Unternehmens gänzlich auf den Einsatz von halogenhaltigen Flammschutzmitteln verzichtet, sodass das 2-K-System der europäischen RoHs-Richtlinie 2002/95/EG entspricht. Durch den Einsatz nichtabrasiver Füllstoffe lässt sich die grüne Gießmasse auf allen handelsüblichen 2-K-Misch- und Dosieranlagen verarbeiten. Die Topfzeit, in der das System verarbeitet werden kann, liegt standardgemäß bei 10 bis 15 Minuten. Auf der Productronica ist die beschleunigte Aushärtung der Vergussmasse mit Curing On Demand, dem berührungslosen Einbringen von Energie in die Vergussmasse, live zu sehen. Durch Infrarotstrahlung wird das Material auf 90° Grad Celsius erhitzt. Die hohe Temperatur beschleunigt die Reaktion des Polyurethan-Vergusses, der nach maximal drei Minuten ausgehärtet ist. Das COD-System wurde von der Schweizer Firma Vulkan AG, Hersteller von kundenspezifischer Heiztechnik für die Industrie, entwickelt und für die Applikation der Bio-Elektrovergussmasse zur Verfügung gestellt. Zur beschleunigten Aushärtung hat sich Curing On Demand bereits zum Verkleben von Kunststoffteilen im Automobilzuliefererbereich etabliert. Auf der Productronica wird mit COD erstmals eine Vergussmasse ausgehärtet. Die kompakte Dosierzelle DC-CNC ist die optimale Lösung für den zwei- oder dreidimensionalen Materialauftrag von Verguss-, Dichtungs- und Klebstoffsystemen. Im Grundaufbau verfügt die komplett verkleidete DC-CNC über einen integrierten Schaltschrank und eine 2-K- Materialaufbereitung. Weitere Features sind die modulare Steuerung mit einer Siemens-Sinumerik-Steuerung und die integrierte Prozessüberwachung zur permanenten Überwachung von Drücken, Füllständen und Drehzahlen. Die Misch- und Dosieranlage kann optional mit einem HD-Spülmittelrückführsystem oder einer HD-Wasserspülung sowie anwendungsabhängigen Automatisierungseinrichtungen ausgestattet werden. So zeigen die Unternehmen der Unternehmens-Gruppe einmal mehr, wie sie Hand in Hand als Systemlieferanten von Reaktionsharzen und Maschinensystemen zusammenarbeiten.

productronica, A3.260