Flexibel Fertigen in Zellenbauform

Sonderhoff erweitert das Angebot für Dosierzellen mit der 3-Komponenten Dosierzelle Smart-L / DM 403, modular konstruiert und flexibel auf unterschiedliche Fertigungskonzepte angepassbar. Die Dosierzelle eignet sich für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen von industriellen Bauteilen. Die Fermapor K31 Schaumdichtungen als Fast-Cure System und mit Flammschutz werden mit der Dosierzelle verarbeitet und auf kleine Schaltschrankelemente appliziert. Die Fast-Cure Dichtungsprodukte Fermapor K31 sind schnell reagierende 2-Komponenten Polyurethan Schaumdichtungen mit sehr kurzen Verbau- und Klebfreizeiten, wodurch die Weiterverarbeitung und Endmontage von Bauteilen frühzeitiger beginnen kann. Das spezielle Polyurethan Schaumdichtungssystem mit Flammschutz erfüllt die strenge US- Brandschutznorm UL 94 HF-1 für den Einsatz in Schaltschränken.

Die 3-Komponenten Dosierzelle hat einen Verfahrbereich von 1000 x 800 x 250 mm (x/y/z), um ein breites Spektrum verschieden großer Bauteile abzudichten, zu verkleben oder zu vergießen. Bei beiden Dosierzellen sind der Misch- und Dosierbereich sowie der Linearroboter auf einem gemeinsamen Grundgestell platziert. So benötigen sie nur eine minimale Stellfläche und lassen sich gut in bestehende Produktionsstraßen integrieren. Diese kompakten Dosierzellen dürften besonders für Kunden aus der Elektronik-, Telekommunikations- und IT-Industrie sowie für Hersteller von Medizingeräten von großem Interesse sein, die vor allem kleinformatige Bauteile und Systemkomponenten abdichten, kleben oder vergießen.

Für Industriebetriebe stellen Fertigungsaufträge mit kleinen und wechselnden Losgrößen und einer oft hohen Variantenvielfalt der Bauteile immer häufiger eine Herausforderung dar. Die Dosierzelle kann mit einer prozessoptimierten Bauteilzuführung flexibel darauf reagieren und ist damit an unterschiedliche Fertigungskonzepte anpassbar. Dank der Modularität und standardisierter Einzelkomponenten der Dosierzelle können nachträgliche Umbauten aufgrund unterschiedlicher Fertigungsaufträge einfach umgesetzt werden.

Zum Auftragen von Dichtungsschäumen, Klebern oder Vergussmassen erfolgt die Bauteilzuführung bei der Dosierzelle SMART-L in den optionalen Varianten manuell, halb- oder vollautomatisch. In der Standardausführung mit einer Hubtür an der Vorderseite sind die Bauteile manuell auf den Arbeitsbereich in die Dosierzelle einzulegen. Alternativ dazu werden die Bauteile der Dosierzelle über einen Wechseltisch halbautomatisch zugeführt oder auch vollautomatisch über ein Transferband durch die Dosierzelle eingefahren.

Die Dosierzelle überzeugt durch neue Sicherheitsstandards für eine noch höhere Arbeitssicherheit und die Vorteile der durchgängigen Digitalisierung der Steuerungstechnik. Durch Einsatz integrierter Sicherheitslogik können Sicherheitsfunktionen wie Schutztürschalter oder optional Lichtgitter und auch komplexere Sicherheitsfunktionen, wie z. B. SLS (Safely Limited Speed) realisiert werden. Mit der neuen programmierbaren Sicherheitslogik lassen sich Anpassungen der Sicherheitsfunktion jetzt wesentlich einfacher und schneller umsetzen. Ein klarer Vorteil im Vergleich zu konventionellen Sicherheitsschaltungen, die mit fest verdrahteten Funktionen wenig flexibel sind. Die Sicherheitsfunktionen der Servoachsen des Linearroboters sind komplett in die Sicherheitslogik integriert und reagieren somit sehr schnell auf sicherheitsrelevante Ereignisse von außen.

Die Wartung und Reinigung der Dosierzelle ist über große Öffnungen bei den Front- und Seitentüren und eine 180° zu öffnende Servicetür über die gesamte Höhe schnell und leicht möglich. Wenn zum Beispiel die Spülbehälter unterhalb der Misch- und Dosierebene entleert werden müssen, erfolgt das bedienerfreundlich per Rollenauszug. Auch das abnehmbare Zellendach erleichtert den Zugang zur Dosierzelle und erhöht die Transportflexibilität. Eine gesondert abgetrennte Versorgungsebene im Zellenboden sorgt für eine übersichtliche und geschützte Führung der elektrischen und pneumatischen Leitungen. Die Schlauchführung der einzelnen Materialkomponenten von den Dosierpumpen zum Mischkopf ist ebenfalls verbessert worden.

Für eine präzise Qualität der Schaumdichtungs-, Klebe- und Vergussergebnisse hat das Unternehmen mit der Dosierzelle das komplexe und fein abgestimmte Zusammenspiel zwischen Dosiermaschine und Linearroboter, den Bedienkomfort sowie mit neuen Sicherheitsfunktionen die Arbeitssicherheit noch weiter optimieren können.