Flexible Mounter und intelligente Feeder

Juki präsentiert auf der SMT/Hybrid/Packaging sowohl neue als auch bewährte Systeme, darunter flexible Mounter und intelligente Feeder. EPV (Embedded Process Verification) ist ein hoch leistungsfähiges Bilderfassungs- und -analysesystem, das während des SMT-Bestückungsprozesses Bilder des Pick-&-Place-Vorgangs aufnimmt. Es wird direkt am Bestückkopf befestigt, so dass eine ständige Erfassung von Bildern möglich ist ohne Auswirkung auf die Zykluszeit. Das Alleinstellungsmerkmal, Feeder-Vorgänge während des Pick-&-Place zu visualisieren, nennt man im Unternehmen die “Augen” im Bestückungsvorgang. Besonders Anwender, die hohe Zuverlässigkeit benötigen und solche, die große Stückzahlen verarbeiten, werden von diesen Systemen profitieren. Root Cause Failure Analysis (RCFA) führt zu verbesserter Ausbeute im ersten Durchgang, was für den Kunden große Einsparungen bedeutet. Ebenfalls auf der Messe zu sehen ist das intelligente Feeder-System IFS-X2 RFID mit Nachverfolgbarkeit. Dieses Feeder-System der zweiten Generation bietet erweiterte Grafik und eine verbesserte Benutzeroberfläche, wodurch die Konfiguration des Feeders einfacher, schneller und genauer wird. Das System ermöglicht die Überwachung des Lagerbestands und bringt ein in sich geschlossenes System mit, welches den gesamten Materialfluss und den Fertigungsprozess verfolgt, um so fehlerfreie Fertigung und vollständige Nachverfolgbarkeit auf RFID-Basis sicherzustellen. Inline- und Offline-Feederbänke sind vernetzt, was es dem Anwender ermöglicht, schnell und genau jeden Feeder für rasches und einfaches Befüllen zu lokalisieren. Viele Zusatzmodule sind verfügbar, beispielsweise MSD-Steuerung, Fabriküberwachung, Kitting-Steuerung, System-Integration und Feeder-Steuerung. Weiteres Highlight im Softwarebereich sind Intelligent Shopfloor Solutions (IS, Intelligente Lösungen für den Produktionsbereich), eine neue modulare Server/Client-Software für das Management der Fertigungslinie, die sämtliche notwendigen Funktionen enthält. Alle Veränderungen an einem Pick-&-Place-Programm werden automatisch aufgezeichnet. Mit einem Mausklick lässt sich die gesamte Historie jedes Programms einsehen. Das IS ist über den gesamten Produktionsbereich vollständig integriert, ob es sich um Produktion mit nur einer oder mit mehreren Fertigungslinien handelt. Der modulare Ansatz erlaubt es, das Programm mit wenigen Mausklicks zu transferieren.