Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Lötpunkte

Mit NanoRapid stellt nanosystec ein selektives Laserlötsystem vor, das auch für die Volumenproduktion geeignet ist. Die hohe Produktivität senkt die Fertigungskosten, so dass dieses neuartige Verfahren nicht nur durch seine technische Überlegenheit überzeugt. Selektives Laserlöten bietet eine Reihe von Vorteilen in der elektrischen Verbindungstechnik. Die Konzentration der Energie auf den Lötpunkt vermeidet das unerwünschte Aufheizen benachbarter Komponenten. Aufgrund der guten Fokussierbarkeit des Laserstrahls können die Lötpunkte sehr klein sein – weniger als 0,1 mm Durchmesser und auch sehr eng gesetzt werden. Die stufenlose Einstellbarkeit der optischen Leistung und die beliebiglange Einwirkdauer erlauben die exakte Anpassung des Wärmeprofils auf die Lötaufgabe. Trotz dieser Vorteile wurde das Laserlöten wegen der recht langen Prozesszeit je Lötpunkt bisher nur sporadisch in industriellen Anwendungen eingesetzt. Das System ist jedoch in der Lage, mehrere Lötpunkte gleichzeitig zu bearbeiten und damit den Durchsatz um ein Vielfaches zu erhöhen.

Die Optik-Baugruppe spaltet den Laserstrahl in nahezu beliebig viele Teilstrahlen auf. Jeder dieser Teilstrahlen wird in seiner geometrischen Form und der Leistung an die Aufgabenstellung angepasst. Diese Technologie ist das Ergebnis intensiver Entwicklungsarbeit und nutzt modernste optische Komponenten und Baugruppen. Im Versuchsaufbau wurden bis zu 43 diskrete Punkte mit einer Optik erzeugt. NanoRapid lässt sich in Fertigungsstraßen integrieren und kommuniziert über industrielle Standard-Schnittstellen. Damit ist auch eine nachträgliche Integration dieser Technologie in bestehende Fertigungsumgebungen einfach zu realisieren.