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In- und offline selektiv Löten für zukunftsorientierte Produktionslayouts

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In- und offline selektiv Löten für zukunftsorientierte Produktionslayouts

Mit der Ecocell erweitert Ersa sein Portfolio um eine weitere Anlage, die den Anforderungen an moderne Produktionsmethoden bestens gerecht wird. Das System arbeitet gemäß dem Toyota-Prinzip und führt die Leiterplatten dem Uhrzeigersinn entgegengesetzt. Diese U-Form-Anordnung ermöglicht einen idealen Einsatz in Fertigungsinseln, kann jedoch auch „side-line“ verknüpft werden. Mit zwei integrierten Vorheizungen können bis zu 4 Leiterplatten gleichzeitig bearbeitet werden und Doppeltiegelsysteme bieten die Möglichkeit, Leiterplatten-Nutzen effizient zu löten. Ebenso können, sowohl beim Einsatz von Miniwellen- als auch beim Einsatz von Multiwellensystemen, unterschiedliche Lotlegierungen verwaltet werden. Diese Funktion sowie die Möglichkeit zur Wartung eines Multiwellentiegels, während der andere arbeitet, reduziert Rüstzeiten auf ein absolutes Minimum. Durch Einsatz des Präzisions-Sprühfluxer mit integrierter Sprühstrahlkontrolle wird der Flussmittelauftrag in Einzelpunkten und Bahnen mit reproduzierbar hoher Quali-tät ausgeführt. Die auf der Leiterplattenunterseite befindlichen kurzwelligen IR-Strahler-Kassetten können optional mit Konvek-tionsoberheizungen ergänzt werden, um eine homogene Durchwärmung von komplexesten Baugruppen zu ermöglichen. Im Lötmodul sorgt der vom Unternehmen entwickelte „Peel-off“ für brückenfreies Löten in der 0°-Ebene und garantiert geringste DPM-Raten. Sowohl beim Miniwellen- als auch beim Multiwellen-Lötbad werden ausschließlich Induktionspumpen zum Fördern des Lotes eingesetzt, diese sind äußerst wartungsarm und verschleißfrei. Die komfortable und intuitiv bedienbare Maschinensoftware überwacht kontinuierlich alle relevanten Prozessparameter und zeichnet diese gemäß ZVEI-Standard auf.

Als Highlight gilt die Option der grafischen Programmieroberfläche über den CAD-Assistent 2, eine neue Software-Version für schnelle und einfache Offline-Program-mierung im laufenden Maschi-nenbetrieb. Zur Programmierung können DXF-Daten oder eingescannte Leiterplatten verwendet werden. Die Benutzerverwaltung schließt unbefugte Bedienung der Anlage aus.
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