Anbieter von Systemen und Dienstleistungen für Qualitätsanalyse und Optimierung von SMT-Fertigungsprozessen CeTaQ führte zwei erweiterte Serviceangebote ein, und stellte zudem das Mess- und Analysewerkzeug CmController5 Compact auf der SMT 2008 vor. So hatten Besucher am Stand des Unternehmens die Möglichkeit, sich über den CmController5 Compact (CmC5 Compact) zu informieren. In diesem effizienten Mess- und Analysewerkzeug befindet sich das Wissen und die Erfahrung, die Anwender bei der Analyse und Optimierung ihrer Produktionsprozesse effizient unterstützen, um die Fehlerraten zu senken. Dabei handelt es sich um ein komplettes Messsystem zur Maschinen- und Prozessfähigkeitsanalyse in der SMT-Fertigung. Es umfasst zudem benutzerfreundliche Software für optische und statistische Analysemethoden. Als weiteres Highlight gab es Gelegenheit, sich zu zwei völlig neuartigen Serviceangeboten beraten zu lassen, die vorgestellt wurden und das Dienstleistungsangebot in der Mess- und Analysetechnik weiter ausbauen. Dazu zählt das Serviceangebot zur Setzkraftmessung bei Pick-und-Place-Maschinen: Je kleiner ein Bauteil, desto heikler ist üblicherweise das Handling und umso wichtiger ist es, genau die richtige Kraft beim Setzen des Bauteils anzuwenden, um Schäden in der Bestückung zu vermeiden. Dieser Service unterstützt die Hersteller bei der regelmäßigen Kontrolle der korrekten Setzkraft. Anwender, die Drahtbonder einsetzen, konnten sich über das Serviceangebot für die Messung der Bonder-Maschinenfähigkeit und der Prozessoptimierung informieren. Darüber hinaus zeigte man Komponenten und Glasplatten für exakte Mess- und Kalibrierarbeiten. Sie sind mit dem Ziel entwickelt worden, möglichst genau echte Bauteile und Leiterplatten nachzubilden, und können wie diese als echte Bauteile in Produktionsprozessen verwendet werden, um schadhafte Komponenten als Fehlerquellen auszuschließen. Dabei ist es gelungen, die üblichen Probleme mit Bauteilen aus Glas zu beseitigen, da die Pinstrukturen auf der Seite des Glases liegen, die direkt der Kamera zugewendet ist. Damit stören auftretende Lichtbrechungen nun den Messvorgang nicht mehr. Die Bauteile haben ein Kunststoffgehäuse, das originalgetreu die Eigenschaften während des Produktionsprozesses simuliert und außerdem ein mögliches Zerbrechen wirksam verhindert. Alle Glasplatten und Komponenten weisen Passermarken als Referenz auf, die dem Anwender die Messung der genauen Position der Bauteile erlaubt.
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