Mit Elektronik aus Dresden treffsicher

SMT & Hybrid, Dresden

Das Unternehmen wurde durch 10 private Gesellschafter mit Treuhandbeteiligung gegründet. Bald konnten Spezialisten aus dem Robotron-Entwicklungszentrum Dresden eingestellt werden. Der Markteinstieg gelang mit den eigenentwickelten Stoßmessgeräten TÜG 901, die es übrigens heute noch gibt. Nach der Zertifizierung im Jahre 1995 nach DIN EN ISO 9001 konnte Anfang des darauf folgenden Jahres der erste Erweiterungsbau mit 2000 m² Fläche bezogen werden. In der Mitte des selben Jahres wurde die Löttechnik zur Finepitch- und BGA-Verarbeitung mit Dampfphasenanlagen eingeführt. Der Herbst 1999 brachte den Transportdatenlogger „EnDaL curve“ auf den Markt, und ab Februar 2000 wurde die erste verkettete SMD-Bestückungslinie vorgestellt. Anfangs erzielte die eigene Gerätetechnik noch ungefähr 20% des Umsatzes, heute sind es noch 5% im Vergleich zur Lohnbestückung. Bereits 2001 wurde der zweite Firmenerweiterungsbau eingeweiht, und die Automatische Optische Inspektion zur Rationalisierung der Qualitätskontrolle eingegliedert. 2003 dann die Zertifizierung nach ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 13485:2001, ein Jahr später nach TS 16949. Heute hat das Unternehmen nach Einweihung des dritten Erweiterungsbaus bei einer durchschnittlichen Losgröße von 500 bis 5000 Stück die Möglichkeit, über 100 Mio. Bauteile im Jahr zu verarbeiten. Bereits vor Monaten wurde in eine bleifreie Fertigung investiert und umgestellt.

Der Dienstleister im Silicon Saxony löst als Partner seiner Kunden im kompletten Prozess der Entwicklung und Fertigung von Baugruppen alle Aufgaben entweder eigenverantwortlich oder unterstützt, und ergänzt durch Dienstleistungen. So konnte in den letzten vier Jahren die verfügbare Bestückkapazität verdreifacht werden. Die Stärken des Unternehmens liegen bei technologisch anspruchsvollen Baugruppen mit SMD-Bauformen, BGA, Mikro BGA, Finepitch und doppelseitige Bestückung, in kleiner oder mittlerer Serie, sowie Produkte, die komplexe Dienstleistungen voraussetzen wie Einkauf, Leiterplattenlayout, Entwicklung oder Konstruktion. Durch Beschaffung von Bauelementen, Leiterplatten oder mechanischen Teilen ist es dem Kunden möglich, seine Liquidität durch geringere Lagerbestände zu erhöhen, es entsteht kein Aufwand für Materialeinkauf und Wareneingangskontrolle. Bei der Fertigung durch das Unternehmen werden modernste Technologien eingesetzt, ohne eigene Investitionen oder Bindung eigener Kapazitäten beim Auftraggeber. Eine gleich bleibend gute Qualität durch Arbeit nach strengen Arbeitsanweisungen und Rückverfolgbarkeit für Komponenten und Arbeitsschritte wird durch eine vollständig dokumentierte Qualitätsfertigung sowie –sicherung, zertifiziert nach ISO 9001 und TS 16949, garantiert. Beim Bezug komplett gefertigter, montierter und geprüfter Geräte entfällt das Fertigungsrisiko für den Auftraggeber vollständig. Innerhalb von 10 Arbeitstagen nach Lieferung der Zukauf-Teile wird ausgeliefert. Eine planmäßige Lagerhaltung ermöglicht schnelle Lieferzeiten, eine Just-in-time-Lieferung durch ein Fertigteillager. Teilleistungen in welcher Kombination auch immer, können gewählt werden.

Mit einer breit gefächerten Kundenstruktur werden konjunkturelle und branchenspezifische Schwankungen ausgeglichen. Die Kunden sind aus den Bereichen Industrieelektronik, Medizintechnik, Automotive , PC-Kommunikation und Transportwesen. Die Vielzahl der Kunden stellt dem Unternehmen eine weitgehende Unabhängigkeit sicher, für ca. 100 Kunden ist es immer aktiv tätig. Ein Großteil der 100 Mitarbeitern ist in der Fertigung beschäftigt, wobei es sich ausschließlich um Facharbeiter und Ingenieure handelt.

Neben der Beibehaltung eines ausgewogenen Branchenmix beabsichtigt das Unternehmen die jährlichen Wachstumsraten beizubehalten, und möchte die Wachstumsmärkte Automotive und Medizin weiter erschließen. Außerdem werden die weitere Investition in neue Technologien, die Erschließung der Effektivitätsreserven durch automatische Fertigungslinien, Reduzierung des Materialaufwands durch neue Methoden im Einkaufsmanagement, der Ausbau der Kooperationsbeziehungen zur Verlagerung kostenintensiver Prozesse sowie ein Generationenwechsel des ERP-/PPS-Systems mit Integration der gesamten Buchhaltung und erweiterten Controllingfunktionen zum Ziel gesetzt. Um diese strategischen Ziele umsetzen zu können, plant der Auftragsfertiger eine weiterhin hohe Investitionsrate zum Halten und Ausbau des technologischen Vorsprungs, die Sicherung des Niveaus für Kerntechnologien durch eigene Technologie-Entwicklung und Zusammenarbeit mit Hochschulen, eine branchenorientierte Ausrichtung des Vertriebssystems, eine konsequente Anpassung der eigenen Dienstleistung an weiter steigende Kunden- und Marktanforderungen unter Beibehaltung der Flexibilität, die Schaffung weiterer Arbeitsplätze sowie den Ausbau der Kooperationen mit Tschechien. (dj)

EPP 424