Niedrige Modulherstellungskosten bei hoher Zelleffizienz

Oerlikon Solar stellt unter dem Namen ThinFab eine neue Produktionslinie zur Fertigung von Dünnschicht-Silizium-Modulen auf dem Markt vor. Dabei kommt eine neue Generation der Hauptsysteme PECVD, TCO und Laser zum Einsatz. Dünnere Zellstrukturen mit reduzierter Degradation und geringerem Gasverbrauch werden mit einer stabilisierten Moduleffizienz von 10 Prozent (143 Wp pro Modul) erreicht. Das neue Design für Niederspannungsmodule ist mit einer vereinfachten neuen Backend-Lösung ausgestattet. Der Energieaufwand bei der Produktion von Dünnschichtmodulen wird mit der neuen Produktionslinie auf das niedrigste Niveau in der Industrie gesenkt, sodass die energetische Amortisationszeit (energy payback-time) der Module deutlich unter ein Jahr fällt. „Unsere außerordentlichen Kompetenzen resultieren in der Markteinführung der neuen ThinFab und werden das Image der Dünnschicht-Silizium-Technologie grundlegend verändern. Unsere nicht-toxischen, umweltfreundlichen Module, die einen Wirkungsgrad von zehn Prozent erzielen, bieten der Solarindustrie in Kombination mit den weltweit niedrigsten Modulherstellungskosten völlig neue Möglichkeiten. Darüber hinaus verdeutlicht die neue Champion-Zelle mit einem stabilisierten Wirkungsgrad von 11,9 Prozent das erhebliche Entwicklungspotenzial, das die Dünnschicht-Silizium-Technologie aufweist“, so Jürg Henz, CEO Oerlikon Solar. „Außerdem bietet unsere Technologie im Vergleich zu anderen kristallinen Solartechnologien die kürzeste energetische Amortisationszeit und ist nicht auf limitierte Ressourcen angewiesen.“ Die bestehenden Kunden des Unternehmens profitieren ebenfalls von den zahlreichen technischen Verbesserungen. Schrittweise werden Upgrade-Pakete angeboten, um die Leistungsfähigkeit seiner bereits ausgelieferten Produktionslinien zu verbessern und deren Output sowie deren Effizienz weiter zu steigern.