Dima Group’s neuester selektiver Lackierroboter Elite ist die Kombination von Flexibilität, hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Vor allem der einfache Zugang und die benutzerfreundliche Einrichtung der Benutzeroberfläche und die Prozessleitsystem-Funktionen machen diese Plattform zum weltweit besten Beschichtungssystem. Immer mehr Kunden finden den Weg zu den Maschinen des Unternehmens und kaufen diese aufgrund ihrer Wettbewerbsvorteile und der sehr guten Prozesseigenschaften. Mit einer Geschwindigkeit von 1.000mm pro Sekunde und einer Genauigkeit von 50µm bei 3 Sigma wurde die Maschine für Hochgeschwindigkeits-und Präzisionsanwendungen konstruiert und ist dadurch auch bestens für die Verarbeitung von großenProduktionsmengen geeignet. Diese Leistung wird durch spezielle Funktionen wie Längenmessung für alle Bewegungen innerhalb der Maschine möglich. Ausgestattet mit dem neuen, schnellen Airless Vorhangventil kann das System in seiner Kapazität voll ausgenutzt werden. Da das System einen modularen Aufbau hat, ist es jederzeit flexibel Um- und Aufrüstbar und somit bereit für künftiges Wachstum.
Ein weiteres wichtiges Merkmal der Anlage, alle Ventile können unabhängig voneinander in ihrer Z-Achse mit einem Hub von bis zu 105mm bewegt werden. In diesem Fall ist die Programmierung einer Leiterplatte einfacher, als wenn die Ventile nur einen Höhenunterschied von 50mm zwischen einander realisieren können, wie dies bei anderen Maschinen auf dem Markt der Fall ist. Es können drei Ventile in der Maschine montiert werden, zwei davon können gekippt und um 370°gedreht werden. Die Software beinhaltet Gehäuse- und Referenzmarkenbibliotheken, sowie eine Dosierbibliothek, um alle verfügbaren Informationen über die verschiedenen Materialien, Dosierventile und alle für eine wiederholbare Produktion notwendigen Parameterzu speichern und zu überwachen. Alle im System verwendeten Luftdrücke werden überwacht, um damit die Wiederholbarkeit der Prozessezu gewährleisten. Die im Lieferumfang enthaltene automatische Referenzmarkenerkennung ESI des Systems ermöglicht den selektiven Auftrag von Schutzlack für viele verschiedene Anwendungen. Parametereinstellungen werden während der Produktion für die Prozesssicherheit überwacht und bietenbeste Qualitätskontrolle. Die Offline-Programmierung mit Easy Track Software bietet eine Offline-Zykluszeitberechnung des Programms. Die gleichzeitige Programmierung der Software-Funktion sorgt für ein Höchstmaß an Produktivität.
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Die 3D-Messung und Inspektion des Lotpastendrucks ist ein wichtiges Qualitätswerkzeug. Dieses funktioniert nur mit den richtigen Toleranzen und Eingriffsgrenzen.
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