Startseite » Allgemein »

Präzision und Schnelligkeit in der Fertigung

Allgemein
Präzision und Schnelligkeit in der Fertigung

Mike Souter und Tony Mack starteten 1992 mit einem eigenen Prüf- und Reparaturservice für elektronische Baugruppen. Dank Präzision, Schnelligkeit und einem Blick für Details wurde SouMac schnell international bekannt. Das beachtliche Portfolio wird von nur 20 Mitarbeitern gehandelt. Im April 2012 bezog das Unternehmen ein größeres Firmengelände in Portsmouth, welches sich der kontinuierlichen Expansion des Unternehmens besser anpasst. Das Unternehmen geht bei elektronischen Schaltungen ins Detail. Fehlerhafte Schaltungen werden geprüft, das Problem gefunden und deren Ursachen bestimmt. Entwickelt werden auch produktspezifische Testmethoden und kundenspezifische Messaufbauten. Bei fehlender Dokumentation können die Ingenieure sogar Schaltpläne direkt aus der Baugruppe heraus erstellen, dies mithilfe von Reverse-Engineering-Methoden und ihrer langjährigen Erfahrung. Bei der Analyse von fehlerhaften Baugruppen stellten die Ingenieure oft fest, dass die Ursachen der Probleme im Herstellungsprozess zu finden waren. Um bessere Qualität bieten zu können, wurde mit der SouMac Assembly Ltd. 2003 eine eigene Elektronikproduktion ins Leben gerufen. Die Elektronikfertigung richtete sich von Anfang an nach den Erfolgsfaktoren des Unternehmens: Hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität, um schnell auf Kundenwünsche reagieren zu können. Aufgrund dieses Anforderungsprofils entschied man sich bei den Produktionsmaschinen für die Zusammenarbeit mit dem Schweizer Hersteller Essemtec, die bereits damals führend im Bereich hochflexibler Bestückungssysteme und zudem der einzige Hersteller war, der eine komplette Produktionslinie inklusive Know-how aus einer Hand bieten konnte. Mit den Maschinen konnte SouMac die Bedürfnisse ihrer Kunden so gut erfüllen, dass das Auftragsvolumen der Elektronikfertigung stetig wuchs und zusätzliche Produktionsmaschinen des Schweizer Herstellers beschafft werden konnten. 2011 investierte man dann in eine der modernsten Bestückungsmaschinen, die Paraquda, eine hochflexible SMD-Bestückungsmaschine mit einer Bestückleistung von 15.000 Bauteilen pro Stunde und einer Feederkapazität für 240 Rollen. Sie ist führend in den Bereichen Präzision, Qualitätssicherung, Flexibilität, Bedienung und Ergonomie. Der Bestückungskopf kann simultan vier Bauteile aufnehmen und vermessen. Der Bauteilbereich reicht von 01005-Widerständen bis zu 80x70mm Bauteilen, die bis zu 25mm hoch sein können. Durch das Visionsystem mit modernster Cognex SMD4-Bilderkennung sind alle Bauteilformen verarbeitbar, auch Odd-Shape-Bauteile. Dies macht die Maschine universell einsetzbar. Das Umrüsten geht besonders schnell. Die Bauteilzuführungen sind intelligent, während der Bestückung austauschbar und verfügen über einen programmierbaren Bandvorschub. Bedient und programmiert wird der Bestückungsautomat mit ePlace, einer intuitiven, grafischen und selbst entwickelten Benut- zeroberfläche. Die Software macht die Steuerung einfach und vermeidet Bedienerfehler. Die grafische Darstellung schafft Klarheit. Tooltipps und Schulungslektionen helfen dem Bediener bei jeder Frage weiter. Die Arbeit mit ePlace erfordert weder Maus noch Keyboard, die Bedienung erfolgt auf einem 19“ Touchscreen. Der Bediener wird zudem mit unlimitierten Zoomfunktionen unterstützt und optimiert die Ansichten, dass so wenig wie möglich gescrollt oder geklickt werden muss. Für SouMac war neben der höheren Leistung und der neuen Software ein Feature besonders wichtig: Die Wiederverwendbarkeit der Feeder. Dank einem Adaptersystem können die gleichen Feeder sowohl auf den bestehenden Bestückungsauto-maten als auch auf der Paraquda verwendet werden. Dies bedeutet weniger Investitionen und einfachere Logistik. Mike Souter äussert sich sehr zufrieden über die Leistung der neuen Bestückungsmaschine. Auch die Zusammenarbeit mit Essemtec und der lokalen Vertretung Key Production Equipment Ltd. in Southampton sei sehr gut. Besonders hebt er die schnelle Reaktionszeit hervor, denn genau so arbeitet man auch mit seinen Kunden zusammen.

Unsere Webinar-Empfehlung
INLINE – Der Podcast für Elektronikfertigung

Doris Jetter, Redaktion EPP und Sophie Siegmund Redaktion EPP Europe sprechen einmal monatlich mit namhaften Persönlichkeiten der Elektronikfertigung über aktuelle und spannende Themen, die die Branche umtreiben.

Hören Sie hier die aktuelle Episode:

Aktuelle Ausgabe
Titelbild EPP Elektronik Produktion und Prüftechnik 2
Ausgabe
2.2024
LESEN
ABO
Newsletter

Jetzt unseren Newsletter abonnieren

Webinare & Webcasts

Technisches Wissen aus erster Hand

Whitepaper

Hier finden Sie aktuelle Whitepaper

Videos

Hier finden Sie alle aktuellen Videos


Industrie.de Infoservice
Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de