Premiumklasse für Highend-Fertigung

Seit über 80 Jahren hat sich Hirschmann im Bereich Sende- und Empfangssysteme einen Namen gemacht. Heute umfasst das Produktspektrum Antennensysteme sowie TV-Tuner für die Erstausstattung und ein umfangreiches Antennenprogramm für die Nachrüstung. Weitere Standorte finden sich in Ungarn, Frankreich, China, Japan, Südkorea, Mexiko und den USA.

Seit April 2007 ist das Unternehmen im Besitz der ehemaligen Hirschmann-Manager Ludwig Geis, Joachim Brandes und Viktor Schicker die das Unternehmen durch ein Management-Buyout übernahmen. Die Automobilbranche zählt zum größten Kundenkreis des Herstellers, alle Prozesse des Unternehmens sind konsequent auf die Anforderungen der Kunden ausgerichtet und es wird in innovative sowie qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen investiert.

So finden sich nahezu alle der hergestellten Produkte in Fahrzeugen wieder, zwar nicht sichtbar und versteckt verbaut, jedoch durch Funktionalitäten wahrnehmbar. Ob Verstärker, Dach-, Innenraum- oder Folienantennen, die Produktion findet in einer hoch automatisierten Fertigung inklusive Prüfung statt.

In einer der 4 installierten Fertigungslinien galt es, das Reflowsystem den ständig wachsenden Herausforderungen einer hohen Anzahl an Leiterplatten mit kurzen Rüstzeiten und hoher Verfügbarkeit anzupassen.

Die konsequent durchdachte Technologie in Verbindung mit einer exzellenten Verarbeitung gehören zu den Merkmalen der VisionXP von Rehm Thermal Systems. Und das ist nicht das einzige System des Blaubeurener Herstellers in Neckartenzlingen, denn angefangen hatte die Zusammenarbeit mit der ersten Anlage vor 18 Jahren für das österreichische Werk Rankweil der Firma Hirschmann.

In Neckartenzlingen sind sich die schwäbischen Unternehmen 1996 mit einem Lötsystem der Marke V4 näher gekommen. Seither wurden vier weitere geliefert, von denen bis auf eines noch alle im Einsatz sind und einen nicht unerheblichen Beitrag zur hohen Qualität der gefertigten Produkte von Hirschmann Car Communication liefern. Gefertigt wird in Neckartenzlingen auf allen Linien mit hohem Produktmix. Und genau hier punktet das VXP-Lötsystem nicht nur mit zuverlässigen und reproduzierbaren Lötergebnissen, sondern auch mit seinem Wartungsmanagement, wie der Leiter Produktion Alexander Herbrich verdeutlicht: „Neben dem Preis-/Leistungsverhältnis lag unser Hauptfokus bei der Wahl des Lötsystems auf der Pyrolyse, welche uns eine höhere Verfügbarkeit in der Fertigung garantiert.“

Die VXP mit integrierter Pyrolyse minimiert den Wartungsaufwand drastisch und verringert dadurch Stillstandszeiten. Ein extrem wichtiger Aspekt für die Wettbewerbsfähigkeit. Insofern investiert die Hirschmann Car Communication stets in neueste Technologien und bleibt dran. Kaum verwunderlich also, dass das Unternehmen die Krise gut überstanden hat und aller Voraussicht nach in diesem Jahr einen rekordverdächtigen Umsatz aufweisen wird.

Auch Rehm Thermal Systems behauptet seine Stellung am Markt, hat man mit der Entwicklung von Lötanlagen sowie mit der Konstruktion von kundenspezifischen Applikationen zur wirtschaftlichen Elektronik-Baugruppenfertigung weltweit Maßstäbe gesetzt. Hier geht es neben einer kontinuierlichen Entwicklungsarbeit um wirtschaftliche Lösungen für die Kunden.

Joachim Erhard, COO/CHRO von Rehm ergänzend hierzu: „Seit 20 Jahren entwickelt und produ- ziert unser Unternehmen Lösungen für thermische Systeme in Blaubeuren. Mit innovativen Systemen setzt Rehm Maßstäbe für höchste Qualität und Prozesszu-verlässigkeit in der Reflow-Technologie. Enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden garantieren praxisgerechte Lösungen mit hoher Performance, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit.“ Ein Zeugnis davon ist die langjährige und gute Zusammenarbeit mit Hirschmann, nur stell-vertretend genannt für viele an- dere. (dj)

www.rehm-group.com; www.hirschmann-car.com