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Reduktion der Durchlaufszeit in der Linie durch integrierte Tests

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Reduktion der Durchlaufszeit in der Linie durch integrierte Tests

Reduktion der Durchlaufszeit in der Linie durch integrierte Tests
Für das elektronische „im thermischen Prozess-Testen“ während Trocknungs- und Aushärteprozessen von Lacken oder Vergussmassen an Leiterplatten oder Baugruppen mittels Umluft bietet Lükon Thermal Solutions einen platzsparenden und effizienten vertikalen Durchlaufofen mit voll integrierter TestBox an. Dabei können Leiterplatten oder Baugruppen, positioniert auf den Ofen Trays, während des thermischen Prozesses (One-Piece-Flow) getestet und kontaktiert werden. Die Wärmeprozessanlagen des Unternehmens sind besonders für den Einsatz bei großen Stückzahlen und bei Prozesszeiten von ca. >20 Min. geeignet. Der Standard-Temperaturbereich beträgt 50 bis 200°C (Sonderlösungen auf Anfrage). Thermisch härtende Lacke werden oft vermieden, da die langen Trocknungszeiten bei hoher Stückzahl den Einsatz großer und sehr langer Horizontalöfen erfordern. Eine einfache Kalkulation für eine bestückte Leiterplatte mit 250mm Länge und 50mm Abstand zwischen je 2 Platinen ergibt bei einer Taktzeit von 1 LP/min und einer Gesamtprozesszeit (Aufwärmen, Halten und Abkühlen) von 40 Min. bereits 40 LP im Prozess bzw. 40×300 = 12m Heizstrecke. Selbst bei zweispuriger Beschickung benötigt ein Horizontalofen noch immer 6m Tunnellänge (zzgl. Ein- und Auslauf). In einem Vertikalofen des Unternehmens kann diese Leistung in einer Anlage mit ca. 2,2m Länge (in der Linie) und ca. 1,3m Tiefe erzielt werden. Diese einfache Kalkulation für Leiterplatten gilt analog für Baugruppen verschiedenster Arten, welche auf den Ofen Trays platziert werden können. Ein weiterer Vorteil liegt in der Reduktion der gesamten Durchlaufszeit der Produktionslinie oder Fertigungsinsel durch das integrierte Testen der Produkte während des thermischen Prozesses in der Wärmeprozessanlage. Diese Lösung mindert zusätzlich das Ausfall- oder Störungsrisiko durch die Reduktion von Schnittstellen zwischen Equipment verschiedener Anbieter. Das integrierte Testen kann durch einen sogenannten Messkopf erfolgen, welcher die zu definierenden Tests am Produkt während des thermischen Prozesses durchführt. Der Testkopf wird i.d.R. kundenspezifisch angeliefert und ist somit in der Funktionsweise sehr unterschiedlich, von der einen zur anderen Prozessspezifikation. Das System wird in den meisten Fällen am Lükon Vertikalofen, Type V-Pro oder Type V-Pro plus, eingesetzt, wobei der Basisofen mit 4 bis 14 Zonen exakt den Erfordernissen an Prozessparameter (Zeit und Temperatur) und an die gewünschte Leistung (Taktzeit der Leiterplatten respektive der Baugruppen) angepasst werden kann.

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