Durch Hochgeschwindigkeits-Druckverifizierung ermöglicht HawkEye von DEK die Erkennung fehlerhafter Leiterplatten in Echtzeit. Die Technologie nutzt anstelle von datenintensiven Inspektionsmethoden ein Verfahren der Fehleridentifizierung mit schneller Gut-Schlecht-Prüfung. Durch eine Analyse von Bilddatenströmen anstelle der Prüfung aufeinander folgender Standbilder liefert das System für jede Leiterplatte rasche Erfüllt/Nicht-erfüllt-Meldungen. Jede fehlerhafte Leiterplatte kann damit sofort vor der Bestückung mit Bauteilen ausgeschleust und zur Reinigung und zum Neudruck zurückgeführt werden. Die Technologie erreicht die Verifizierung einer Vielzahl von Positionen bei 100 % aller bedruckten Leiterplatten mit Liniengeschwindigkeit. Die Gut/Schlecht-Meldungen werden visuell über die grafische Touchscreen-Bedienerschnittstelle Instinctiv ausgegeben, die auch die Verifizierungsbereiche festlegt und den Bediener in Echtzeit mit Berichts-Rückmeldungen versorgt. Das System erlaubt dem Prozesstechniker die Festlegung von Alarmgrenzen, so dass die Leiterplatten auf der Linie weitergegeben werden, bei denen die Qualität der Depots bei der Weiterverarbeitung Probleme verursachen könnten. In Kombination mit dem zweidimensionalen Inspektionssystem 2Di, das eine quantitative Beurteilung der Druckqualität liefert und gleichzeitig die Schablone inspiziert, wird die Funktionalität von HawkEye gesteigert. Die Schnittstelle kann dafür genutzt werden, den problemlosen Übergang der beiden Systeme zu erleichtern.
EPP 449
Unsere Webinar-Empfehlung
10.10.22 | 10:00 Uhr | Conformal Coating ist ein wichtiges Verfahren, um elektronische Baugruppen vor dem vorzeitigen Ausfall zu schützen. Damit bekommt der Beschichtungsprozess eine immer höhere Bedeutung. Dabei ist die Auftragsstärke ein wichtiges Qualitätskriterium. Nur eine…
Teilen:
