Auf der Productronica in München stellt InterSelect ein neuartiges Selektiv-Lötsystem vor. Die Anlage IS-T-300 bietet bewährte Technologie des Unternehmens in Verbindung mit Qualität aus Deutschland für den Einstieg in das Selektivlöten mit kleinem Budget.
„Bei der IS-T-300 hatten wir das Ziel, eine kleine Anlage zu einem noch besseren Einstiegspreis zu konstruieren, ohne auf unsere wichtigsten, hochentwickelten Komponenten verzichten zu müssen.“, erklärt Benjamin Lorreck vom Unternehmen.
Das erfahrene Unternehmen aus Hagenbach am Rhein begegnete dieser Herausforderung durch eine radikale Design-Änderung, wodurch die Anlage noch weniger Stellfläche (1m²) benötigt. Hierbei wurde darauf geachtet, dass qualitätsrelevante Module aus den Highend Inline-Anlagen wie Löttiegel, Microdrop-Fluxer und Achsensystem beibehalten werden konnten. Auf dem integrierten PC mit Windows 7 ist die gewohnte, benutzerfreundliche Software-Oberfläche installiert. Zudem kommt die Anlage im Komplettpaket mit einer der besten grafischen Offline-Programmier-Software, dem IS-PhotoScan. Die IS-T-300 kann eine maximale Leiterplattengröße von 300x500mm verarbeiten und liegt mit einer Verfahr-Geschwindigkeit von 200mm/s gleichauf mit Maschinen, die weit höhere Ansprüche an das Budget stellen. Durch die Möglichkeit der Fernwartung werden Serviceeinsätze drastisch verkürzt, was dem Kunden Zeit und Servicegebühren erspart. Die Anlage wurde entworfen, um den neuen Herausforderungen an gesteigerter Genauigkeit, größerer Flexibilität und höherem Durchsatz gerecht zu werden und dabei trotzdem kostengünstig zu bleiben. Von Anfang an wurden die Bedürfnisse der Kunden berücksichtigt, was dem Unternehmen weiterhin einen führenden Platz in der Kundenzufriedenheit sichern wird.
Neben der neuen IS-T-300 stellt das Unternehmen auf der Productronica auch etablierte Systeme zum selektiven Löten aus, darunter Stand-alone-Anlagen, die sich nahtlos in das Produktionsumfeld der Zellenfertigung einfügen, über Inline-Maschinen bis hin zu modular aufgebauten Systemen. Mit neuen Techniken wie der Laser-Lötwellen-Überwachung und adaptiver Korrektur der Wellenhöhe oder Kontrolle der Leiterplatten-Durchbiegung und entsprechender automatischer Justierung der Z-Achse erreichen die Anlagen eine nie da gewesene Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Features wie die Pyrometer-Kontrolle und entsprechendes Profiling machen die Gründlichkeit mit der diese Systeme arbeiten sichtbar. Alle Daten können gespeichert und im Sinne von Traceability exportiert werden.
Productronica, Stand A4.520
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