Sichere Prozesse auch bei kleinen Losgrößen

Kosten sind für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Insbesondere für diejenigen, die sich auf dem EMS (Electronics Manufacturing Services – Auftragsfertiger) Markt bewegen, bei dem ihre Auftraggeber die OEMs Quartalsgespräche zur Kostenreduzierung regelmäßig auf die Tagesordnung setzen. Bei der papierlosen Datenverarbeitung lassen sich Kunden-, Qualitätsaudits und regulatorische Prüfungen alle über einen digitalen Anschluss und über ein einziges System durchführen, bei dem alle Revisionskontrollen und das Dokumentenmanagement abrufbar sind. Ein weiterer Kostenvorteil ergibt sich durch eine Reduzierung oder sogar Beseitigung von Personalkosten, die mit der Verwaltung von Dokumenten verbunden sind und jetzt zentral anstatt verteilt über das Unternehmen verwaltet werden können. Risikominderung ist der zweite große Vorteil einer papierlosen Dokumentenverarbeitung. Die mögliche Verwechselung mit älteren Revisionsunterlagen im Unternehmen wird in einem wohlgeordneten papierlosen System eliminiert; risikofreie Audits werden ermöglicht und Mitarbeiter laufen nicht Gefahr, Produkte gemäß falscher Dokumente zu fertigen. Über Reduzierung der Kosten und Risiken hinaus entstehen Verbesserungen in Leistung und Qualität. Durch ein CAD-Daten getriebenes, papierloses System, können Test- und Diagnosedaten die Auflösung von Qualitätsproblemen oder die für eine Reparaturfunktion erforderliche Datenabfrage beschleunigen. Ein papierloses System ermöglicht die Einbindung des Bedieners in die Rückkopplungsschleife für die Prozessverbesserung.

Feedback-Systeme ermöglichen schnelle und effektive Verbesserungen der Daten und vor allem der Prozesse, sodass sogar Betreiber von vielfachen Produktionslinien und/oder Schichtzeiten Auswirkung auf jede Verbesserungsinitiative haben können. Papierlose Prozesse bieten auch interaktive visuelle Daten. CAD Informationen sind leicht abrufbar und haben somit höhere Inspektionszuverlässigkeit sowie ein höchstes Maß an Diagnosesicherheit und Reparaturgenauigkeit zur Folge.

Der Weg zum Erfolg erfordert einen ganzheitlichen Ansatz. Die digitale Bereitstellung von Daten ist grundlegend und dies muss für jeden Anwender auf einem eigenen Arbeitsplatzrechner verfügbar sein. Diese „Fertigungs-Portale“ sollten in der Lage sein, interaktive Bedieneranweisungen mit Konstruktionsdaten, Stücklisten, Revisionskontrolldaten und Prozessanalysen zu präsentieren. Visuelle Dokumente, die auf CAD und Stücklisten basieren und interaktiv sind, können stets aktuelle Daten darstellen, die an die zentrale Produktionsdatenbank gebunden sind. Die Interaktivität ermöglicht es dem Bediener außerdem Verbesserungsrückmeldungen zu generieren. Versionskontrolle ist ein Grundstein eines jeden Systems, sei es mit oder ohne Papier. Das System muss Prozess- und Designversionen automatisch kontrollieren und fähig sein, so zu verwalten, dass die richtigen Dokumente an den richtigen Stationen bereitgestellt werden. Das papierlose System sollte dem Betreiber durch einen einzigen Scan automatisch die richtigen Dokumente und Analysen präsentieren können und das Risiko einer Anzeige von falschen Revisionen von Daten ausschließen. Dennoch benötigt das System eine integrierte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Ingenieure sollten im Notfall eingreifen können, wenn es die Fertigung erfordert. Dies sollte digital, einfach und nahtlos erfolgen und durch korrekte Dokumentation und Prozesse unterstützt werden.

Die positiven Auswirkungen einer papierlosen Datenverarbeitung sprechen für sich und werden anhand der Erfahrungen bestätigt. Aus Sicht des Betreibers ist der direkte Zugang zu korrekten Revisionsmontageanleitungen, dynamischer Video Unterstützung, CAD Bildern, Stücklisteninformationen und alle dazugehörigen Unterlagen und Arbeitsanweisungen mit einem einzigen Scan gewährleistet. Der Betreiber hat außerdem die Möglichkeit, Daten zu analysieren, um bestimmte Teile abzufragen. Erste Fertigungsschritte und Prüfung werden erleichtert, da der Mitarbeiter angepasste und dynamische Informationen erhält. Und schließlich kann der Mitarbeiter die Rückkopplungsschleife schließen, durch Vermittlung vom eigenen Terminal von Verbesserungsvorschlägen an das Engineering- Team. Dies fördert die Wertschöpfung des Mitarbeiters und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung von Produkt und Prozess.

Die gesamte digitale Datenverwaltung von den Designdaten, Revisionskontrollen, Arbeitsanleitungen und Stücklisten bis hin zum endgültigen Versand, sowie die Kontrolle von Revisionen und technischen Änderungen, ist der einzige Weg zur wirklich papierlosen Fertigung. Ein Weg, der zur Verbesserung von Fertigungsqualität, Verringerung von Engineering- und Management-Gemeinkosten und zu zuverlässigen wiederholbaren Verfahren der Fertigung führt. Nur ein ganzheitlicher Ansatz in der Verwaltung von Daten und Dokumenten, einschließlich Versions- und Änderungsmanagement wird alle Vorteile einer wirklich papierlosen Fertigung erzielen.

Thema ist die digitale Datenverwaltung in der AV. Die digitale Datenverwaltung von den Designdaten, Revisionskontrollen, Arbeitsanleitungen und Stücklisten bis hin zum Versand, mit Überwachung der Revisionen und technischen Änderungen, ist der einzige Weg zur flexiblen Fertigung. Ein Weg auch in der AV, der zur Verbesserung von Fertigungsqualität, Verringerung von Gemeinkosten und zu wiederholbaren Verfahren in der Fertigung führt. Nur ein ganzheitlicher Ansatz in der Verwaltung von Daten wird alle Vorteile erzielen.