Diesem Motto verpflichtet, bietet die ml&s GmbH & Co. KG aus Greifswald seit über 10 Jahren ihre Dienstleistungen an. 2002 als MBO aus der Siemens AG hervorgegangen, kann die Entwicklung des Unternehmens beeindruckender kaum sein. So beschäftigte das Unternehmen im vergangenen Jahr ca. 500 Mitarbeiter, der Umsatz konnte auf mehr als 100 Millionen Euro gesteigert werden. Dies ist nur möglich, weil man es verstanden hat, die Stärken eines Mittelständlers mit den Anforderungen der Kunden an Flexibilität und internationale Marktpräsenz zu verbinden. Dabei setzt das Unternehmen nicht nur auf eine flexible Flachbaugruppenherstellung und -prüfung, sondern stellt die Fertigungstiefe auf die Kundenanforderung ab und hat sich besonders als flexibler Systemlieferant etabliert.
Thomas Strümpf, GPS Technologies GmbH, Lagen & ml&s GmbH & Co. KG, Greifswald
Damit können die anspruchsvollen Märkte wie beispielsweise die Bereiche Automotive, Telekommunikation, Maschinenbau, IT sowie Medizin- und maritime Technik hervorragend adressiert werden. Ein wesentlicher Garant für die positive Entwicklung sind der konsequente Ausbau der Produktionskapazitäten sowie die bedarfsorientierte Erweiterung bestehender Produktionslinien. Dies ermöglicht eine „State oft the Art“ Produktion in Losgrößen von 1 bis 10.000 Baugruppen.
Im Rahmen einer solchen Erweiterung wurde im vergangenen Jahr in der erfolgreichen Zusammen-arbeit zwischen ml&s in Greifswald und der GPS Technologies GmbH mit der Installation von zwei vollautomatischen Camalot FX- D Dispenssystemen der Firma Speedline Technologies ein neues Kapitel aufgeschlagen.
Umsatzerhöhung durch Qualitätssteigerung
„Ziel unserer Überlegung war es, ein Dispenssystem so in unser bestehendes Linienkonzept zu integrieren, dass sowohl eine Qualitätssteigerung auf der einen Seite, als auch eine Erhöhung des Durchsatzes auf der anderen Seite erreicht werden“, sagte Fertigungstechnologe Christian Bartusch. „Weiterhin muss es möglich sein, die Dispensplattform für neue Anwendungsfälle aufzurüsten, um auch in Zukunft auf die Ansprüche der Kunden schnell und flexibel eingehen zu können“, so Herr Bartusch. Mit der FX-D wurde eine überaus erfolgreiche Dispensplattform in der Fertigung integriert. Von der 2007 eingeführten Plattform sind weltweit mehr als 2.200 Systeme im Einsatz.
Neben den klassischen Anwendungen wie dem Dispensen von Kleber und Paste wird diese Maschine zunehmend bei Schlüsseltechnologien wie dem Underfillen von BGA Bauteilen eingesetzt. Die Basis der Maschine bildet eine geschweißte und getemperte Stahlkonstruktion. So ist es möglich, dass die Maschine vibrationsarm und temperaturstabil arbeitet. Mit dem Einsatz eines robusten Spindelantriebes in Verbindung mit präzisen Servomotoren können hohe Verfahrgeschwindigkeiten der Pumpen und höchste Präzision (50µm@3s in XY sowie 25µm@3s in Z) garantiert werden.
Mittels „Pipeline Transport“, welcher die Transportzeiten deutlich reduziert, können sowohl Leiterplatten als auch spezielle Werkstückträger und Auer Boats transportiert werden. Das Einrichten der Maschine ohne Werkzeuge, das einfache und schnelle Wechseln der Pumpe und die automatische Transportbreitenverstellung erlauben in der Regel einen Produktwechsel <2 Minuten.
Zur Steuerung kommen ein Windows PC sowie ein Can Bus System zur Anwendung. Die Bedienung erfolgt durch die patentierte grafische Bedienoberfläche (Benchmark). Diese zeichnet sich durch hohen Informationsgehalt, klare Gliederung und umfangreiche Unterstützungsfunktionen aus. Eine Echtzeit – Prozessüberwachung mit Ereignismitteilungen ist ebenso möglich wie der RemoteTech Support, welcher einen direkten Zugang zum globalen Support – Netzwerk anbietet.
Neben der bewährten Advanced Auger Screw (AAS) Pumpentechnologie, die ein hohes Maß an Volumengenauigkeit und Anwendungsflexibilität ermöglicht, bietet Camalot auf seinen Dispensern auch das Smart Stream System an. Insofern können Underfiller, Vergußmassen, Silberleitkleber, Paste etc. entsprechend ihrer Eigenschaften mit dem richtigen Pumpensystem optimal verarbeitet werden.
Vielfältige Optionen ergänzen und unterstützen die Prozessanpassung. Dazu zählen u.a.:
- ein Weight Scale System für den automatischen Massenabgleich
- berührungslose und kontaktierende Höhenmessungen
- umfangreiche Möglichkeiten der Beheizung (Kontakt und kontaktfrei)
- eine Nadelreinigungsstation, welche die Nadel automatisch reinigt
- einen Nadeldetektor, welcher die Anwesenheit und die Geradheit der Nadel überprüft
Die zum Einsatz kommende Konfiguration des Dispensers im Unternehmen in Greifswald wurde von Herrn Bartusch und seinem Team im Rahmen einer Maschinenvorführung und den damit verbundenen Tests festgelegt.
Aber nicht nur die optimalen Dispensergebnisse waren ausschlaggebend für die Entscheidung zu Gunsten des Systems, sondern auch die Zusammenarbeit mit GPS Technologies in Langen. „Für uns als Dienstleister ist es wichtig, dass es schnelle Reaktionszeiten und kompetente Ansprechpartner gibt und mit der Firma GPS Technologies verbindet uns in diesen Punkten eine zuverlässige Zusammenarbeit. Für die Produkte und Dienstleistungen von GPS Technologies können wir in allen Punkten eine Empfehlung aussprechen“, schließt Christian Bartusch.
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