Taktile Messung für kleinste Formteile

Das von Mitutoyo vorgestellte UMAP Vision System Hyper 302 ermöglicht taktile Messungen, selbst im nahezu mikroskopischen Bereich. Das System basiert auf dem Bildverarbeitungssystem Quick Vision 302, erweitert um einen hochgenauen Ultraschall-Mikrotaster (UMAP). Die im Durchmesser 30 µm große Glas-Messkugel des Mikrotasters sitzt auf einem Karbonschaft mit einem Querschnitt von 20 µm sowie 2 mm Länge. Daraus ergibt sich ein Längenverhältnis von 66,7, das auch Messungen in einer ausgedehnten Z-Achse erlaubt. Zur Messung wird die Tastspitze in Ultraschallfrequenz-Vibration versetzt, wobei der Taster mit Resonanzfrequenz in senkrechter Richtung vibriert. Bei Kontakt mit dem Werkstück wird die Vibration gedämpft, was zu einer Änderung in der Auslenkung bzw. Amplitude der Schwingung führt. Die Erkennung der Schwingungsänderung führt zur Übernahme der Positionskoordinaten als Messpunkt. Durch dieses Funktionsprinzip reicht bereits die leichteste Berührung zur Messung aus. Das System bietet genau an der Schnittstelle zwischen Bildverarbeitungs- und Koordinatenmessgeräten (KMG), wo diese zu sperrig sind, um kleinste Formen aufzunehmen, eine Lösung an: bei abgerundeten oder unter einem Grat liegenden Kanten, bei Kantenradien oder bei zylindrischen Formen. Es verbindet die Fähigkeiten beider Verfahren, indem es die Optik der Bildverarbeitung dazu nutzt, den Mikrotaster exakt zu positionieren, und dieser dann die taktile 3D-Messung von Linien, Kanten und Oberflächen ausführt. Um die Ausrichtung und Arbeit des Messtasters visuell verfolgen zu können, wird serienmäßig eine stark vergrößernde Kamera wie auch ein leistungsfähiges Softwarepaket mitgeliefert.

Productronica, Stand A2.377

EPP 466