Weber Ultrasonics stellte seinen Tauchschwinger Sonosub für die industrielle Teilereinigung vor, für den Fertigungstechnologien wie das Laserschweißen eingesetzt werden. Das Fügeverfahren ermöglicht die Produktion nahezu verzugsfreier Ultraschallkapseln aus vielen Werkstoffen. Durch den automatisierten Roboter-Schweißprozess wird bei hoher Reproduzierbarkeit der Schweißnahtausprägung die Qualität der Schweißnaht erhöht. Durch die glatten und filigranen Schweißnähte der lasergeschweißten Kapseln ist die Gefahr praktisch ausgeschlossen, dass sich an den Nähten feinste Verschmutzungen ablagern, die zu einer Verunreinigung des Reinigungsmediums beziehungsweise der Spülflüssigkeit und/oder der behandelten Teile führen könnten. Da keine Nachbearbeitung durch chemisches Beizen und Schleifen erforderlich ist, werden weder Chemikalien verbraucht noch fällt Edelstahlschleifstaub an, der Nickel und Blei enthält. Die Tauchschwinger werden in vielen Standardgrößen sowie auf Badvolumen und Anwendung abgestimmten Sondermaßen hergestellt. Durch Standardfrequenzen sowie bedarfsgerecht wählbare Sonderfrequenzen bieten sie ein breites Einsatzspektrum in der Präzisions-Teilereinigung, der Teileentfettung, Elektronik, Leiterplattentechnik und mehr, für Aufgaben, bei denen mehrere Frequenzen benötigt werden, gibt es Multifrequenzgeräte. Die Befestigung der Schwinger kann sowohl am Wannenboden als auch an der Seitenwand erfolgen.
EPP 432
Unsere Webinar-Empfehlung
Die Nutzung der 3D-Mess- und Prozessdaten bringt die Produktionssteuerung auf die nächste Stufe. Echte 3D-Messung ermöglicht KI-basierte Prozessmodellierung zur Vorhersage von Parameteränderungen und -defekten oder zur Ursachenanalyse bis hin zu einzelnen Werkzeugen und Best…
Teilen: