Viele Lötprobleme lassen sich nur dann beheben, wenn das Lotvolumen der Bauteilform angepasst wird. In vielen Fällen lässt sich dies mit einer Laser Job Stufenschablone in Patchwork-Technik realisieren. Durch die kombinierte Technik des Laserschneidens und Laserschweißens können Patches sowohl bündig auf der Unterseite als auch bündig auf der Oberseite der Schablone hergestellt werden. Diese Technik wird vorwiegend dann eingesetzt, wenn Kennzeichnungslabel, Barcodeetiketten etc. auf der Leiterplattenoberfläche aufgebracht sind. Wenn die Höhe der Bauteilform die Schablonendicke übersteigt, so kann ein Patch auf der Oberseite der Schablone in Form eines Deckels aufgeschweißt werden. Die partiell gedeckelte Patchwork-Schablone auf der Rakelseite kommt speziell bei Leuchtdioden zur Anwendung. Derzeit bietet Laser Job folgende Varianten: Mit Nanowork-Beschichtung, nachträgliches Einfügen von Patches auch mit Stufe nach oben, partiell gedeckelte Stufenschablone auf Rakelseite mit angeschrägter Kante. Darüber hinaus sind auch Stepup/Stepdown-Schablonen und Patch-in-Patch-Schablonen einsetzbar.
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