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Bestückung ohne Kompromisse

Auf der SMT mit„Placement without compromise”
Bestückung ohne Kompromisse

Fuji Machine Mfg. (Europe) GmbH, starker und kompetenter Full-Line-Supplier, blickt auf mehr als 20 Jahre besten Service und Sales Support im Bereich der Elektronik- Bestückungsautomaten zurück. Mit viel Know-how werden alle Anforderungen einer modernen Produktion, von hochflexiblen Systemen im High-Mix bis hin zu kompletten Bestückungslinien im High-Volume Bereich, abgedeckt.

Auf der diesjährigen SMT Hybrid Packaging 2015 präsentiert sich Fuji Machine mit einem harmonischen Maschinenkonzept, das sowohl die Anforderungen des unteren und mittleren Marktsegments als auch von High-End-Produktionslinien berücksichtigt.

Die Highlights
Es beginnt beim neuen dynamischen Bestückkopf Dyna-Head DX: Der gewärtige Stand der Technik bedient eine Mischbestückung (kleinstes Bauteil bis größtes Bauteil) mit Universalköpfen, was zur Folge hat, dass die Effektivität, Leistung und die Bestückgenauigkeit leiden. Das Prinzip der Universalköpfe ist immer ein Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit. Um dieses Problem zu eliminieren, entwickelte man den dynamischen Bestückkopf (Dyna-Head DX), ein revolutionärer Kopf, der es ermöglicht, gerade im High-Mix Bereich ein komplettes Produkt mit nur einer Maschine unter Verwendung eines einzigen Kopfes zu fertigen. Der automatische Kopfwechsel (Toolwechsel) geschieht in weniger als 3 Sek., so dass immer der richtige Kopf für das richtige Bauteil (Bauteilspektrum von 01005 bis 74 x 74 mm) zur Verfügung steht.
Die Aimex IIS bietet in Kombination mit dem Dyna-Head die ideale Lösung für den High-Mix Bereich für kleinere bis mittlere Seriengrößen. Der große Förderplatz, sowie die Möglichkeit einfach die Paletten (Feederwagen) zu tauschen, bietet genug Potenzial für die modernsten Rüstkonzepte.
NXT III ist die 3. Generation der bewährten NXT-Plattform mit optimierter Bestückgeschwindigkeit, Genauigkeit, neuem H24 Kopf, neuem Flying Vision Prozess, Energieeinsparung und Luftvorhang zur Staubreduzierung. Diese Eigenschaften resultieren in einem besseren Preis-/Leistungs-Verhältnis. Den Anwender überzeugt vor allem die Flexibilität und Skalierbarkeit der Anlagen- Plattform. Bedingt durch das modulare Konzept der NXT ist es sehr einfach möglich, neue Technologien sowie die Erhöhung der Maschinenleistung zu adaptieren.
SmartFAB ist das neue Maschinenkonzept für die Backend-Automation. Eine modular aufgebaute Arbeitszelle für viele Anwendungen, Power Modul Fertigung, MID/3D Bestückung, radiale und axiale Bestückung inkl. Cut & Clinch. Da die manuelle Montage sehr arbeitsintensiv ist, existiert eine hohe Nachfrage nach Automatisierung dieser Prozesse. Die Lösung ist konzipiert, um manuelle Montagearbeiten zu automatisieren und gleichzeitig hohe Produktivität bei höchster Qualität zu erreichen. Die SmartFab unterstützt verschiedenste Bauteilzuführungen wie Radial-; Axialgurte, Trays, Sticks und Rüttelförderer. Dabei bietet das modulare System die Möglichkeit, Komponenten von 1608 (0603“) bis 190 x 190 mm und einer Höhe bis 75 mm sowie Gewichte bis 200 g zu verarbeiten.
Der NXT P-M35 Schablonendrucker integriert sich vom Design bis hin zur Modularität perfekt in eine NXT Linie. Stabile Druckergebnisse und eine extrem hohe Reproduzierbarkeit sind garantiert. Durch die Integration neuer Funktionalitäten wird die NXT-Plattform jetzt zu einem System, das auf kleinster Stellfläche maximale Produktivität und Möglichkeiten bietet.
Das neue Fuji Software-Fertigungs-Konzept „Nexim“ wird durch das Fuji Team an mehreren Stationen eindrucksvoll demonstriert und erläutert. Die komplette Software kommt mit vielen Neuerungen. Dabei gliedert sich die Software in folgende drei Partitionen, die verschiedene Bereiche abdecken:
  • Plan: Programmerstellung, Optimierung, Simulation, flexible Produktionsplanung über mehrere Linien und Maschinen sowie individuelle Rüstwechselgestaltung
  • Do: Rüstreports, Produktwechselunterstützung, Materialverfolgung und Bereitstellung für den Bediener
  • See: Linienüberwachung (Echtzeit), Standort-unabhängig (webbasierend), Linienauslastungsübersicht (OEE), Fertigungsanalyse und Traceability.
Dies hilft dem Bediener auf einfache Weise neue Bauteile anzulegen, Programme zu erstellen und die vielfältigsten Optimierungstools zu verwenden. Das Unternehmen unterstützt mit dieser Software die Anbindung an MES-Systeme, die Handhabung von Leuchtklassenprodukten (Lightingclass LED`s), sowie die Kontrolle von MSL (Moisture Sensitive Level) Bauteilen. Es ist auch möglich, Lagersysteme anzubinden. Die übersichtliche Oberfläche führt den Nutzer stets intuitiv durch die Software. Somit findet sich der Bediener sehr schnell und unkompliziert in der neuen Oberfläche zurecht. Alle Daten werden für das Monitoring genutzt, so dass einzelne Maschinen und Linien – selbst an unterschiedlichen Standorten in Echtzeit – überwacht werden können. Die Auslastung wird dadurch optimal verteilt und auf Veränderungen oder Störungen kann zeitnah reagiert werden.
Des Weiteren werden der Auto Head Cleaner, der Auto Nozzle Cleaner, der Auto Reel Loader und die Auto Splice Unit präsentiert. Komplettiert wird das Portfolio durch innovative Feedertypen wie den Hexa Feeder, den Strip Tape Feeder, Axial Feeder, Radial Feeder und Auto Loading Feeder.
Fuji Machine stellt in der Halle 7, Stand 119 aus. An den Maschinen finden live Präsentationen statt, wodurch Interessierte und Kunden besten Eindruck von der aktuellen Technik gewinnen können.
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Doris Jetter, Redaktion EPP und Sophie Siegmund Redaktion EPP Europe sprechen einmal monatlich mit namhaften Persönlichkeiten der Elektronikfertigung über aktuelle und spannende Themen, die die Branche umtreiben.

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