Intelligente Beleuchtung

Der Fokus des Unternehmens liegt klar im Enginnering, Sondermaschinenbau sowie Software und Systemlösungen. In diesen Bereichen realisiert man auf Wunsch des Kunden z.b. individuelleMontage und Produktionslinien, Lean-Systeme sowie Automatisierungslösungen. Des Weiteren befinden sich im Portfolio auch Lösungen rund um RFID, d.h. kontaktlose Datenübertragung. Durch eine enge Zusammenarbeit mit namhaften Partnern wie Siemens oder Fraunhofer-Instituten sichert sich das Unternehmen den Erfolg für innovative Produkte.

Gerade in der Herstellung flexibler gedruckter Elektronik stellt das Rolle-zu-Rolle-Verfahren (kurz: R2R) eine Möglichkeit dar, flexible, elektronische Bauteile gedruckt auf einer Bahn aus flexibler Kunststoff- oder Metallfolien kostengünstig und schnell zu fertigen. Darüber hinaus findet das Verfahren seinen Einsatz auch bei der Beschichtung sowie dem Bedrucken von Substraten: Das sich auf einer Rolle befindliche Ausgangsmaterial wird abgerollt, bearbeitet und schließlich wieder aufgerollt. Gerade im Elektronikbereich zeigt die Entwicklung Tendenzen zu immer leichteren, flexiblen und kostengünstig produzierten elektronischen Bauteilen. Blickt man auf diese Anforderung, eignet sich der R2R-Prozess zur Herstellung dünner Schichten auf flexiblen Substraten perfekt und damit ebenso für die flexiblen LED-Beleuchtungstechnologien.

Der Maschinenbauer stellt R2R-Systeme für die RFID-Technologie, für Lighting wie LEDs und OLEDs sowie Folienelektronik her. Dabei ist die Rolle-zu-Rolle-Technik bereits seit 15 Jahren Standard in der RFID-Produktion, im Bereich der Smartcardproduktion seit mehr als 20 Jahren.

Ein vom Unternehmen realisiertes R2R-Bestücksystem bietet Bestücktools für die Montage von Folien sowie elektronischen Bauteilen wie Bare Dies und SMD inklusive eines automatischen Toolwechselsystems. Die Bestückzone ist für heiße als auch kalte Prozesse geeignet, ein Bildverarbeitungssystem garantiert genaue Bestückung. Integriert sind zwei Jet-Dispensersysteme mit Druck- und Zeitsystem. Das R2R-Folienhandlingsystem beinhaltet eine Bahnkantensteuerung für Folien bis zu 300 mm Breite, die regelbaren Folienspannungen arbeiten mit Kräften bis zu 100 N.

Als R2R-Produktionsausstattung für Serienanlagenhersteller wurde ein programmierbares Aushärtungssystem in Kombination mit einem Reel-to-Reel-System entwickelt: Acht programmierbare Heizzonen, ein Temperaturbereich bis zu 250 °C mit einer Temperaturabweichung von ± 2 °C. Das System weist eine serielle Schnittstelle auf und prozessiert Bandbreiten bis zu 600 mm. Ein Bandpuffer, eine Bandbrucherkennung sowie die Erkennung einer leeren bzw. vollen Rolle vervollständigen das System.

Die herkömmliche Produktion von LED-Streifen in Form kurzer Stücken mit anschließendem Verlöten der Bänder ergibt hohe Übergangswiderstände und somit eine erheblich schlechtere Qualität. Insofern hat das Unternehmen eine vollautomatisierte Produktionslinie im R2R-Endlos-Prozess realisiert, welche durch die ASM Bestücktechnik eine hohe Effizienz und Produktivität vorweist. Dabei handelt es sich um schlüsselfertige Komplettlösungen, von der Auswahl des Substrats bis zur Verpackung. Durch die modulare Aufbauweise und flexible Gestaltung der Produktionslinie kann diese direkt auf die Kundenanforderungen zugeschnitten werden, um zur vollautomatisierten Produktionslinie für LED auf Flex zu werden.

Das Eingangsmodul bzw. der Materialinputspooler verarbeitet Bandbreiten bis 500 mm, wenn notwendig auch breiter, verfügt über eine Schneid- und Fügevorrichtung sowie einer Band-Pufferung und bietet Vorschubüberwachung mittels Kamera. Die Möglichkeit einer Schutzatmosphäre besteht. Zur Lotpastenaufbringung genügt ein Standarddrucker wobei nahezu jeder Typ integrierbar ist. Der SMD-Bestückautomat von ASM ist mir einem Folien-Transportsystem von db-matik ausgestattet. Zur Aushärtung wird eine Kombination aus UV- und Strahlwärme verwendet, getrennt durch einen pneumatischen Schieber. Die darauf folgende Liniensteuerung mit Testmodul ist zur Steuerung der Transportsysteme mit SMEMA-Schnittstelle für den Start-Stop-Befehl der einzelnen Anlagen, Produktionsloshandling, Steuerung der Puffer sowie der Ab- und Aufwickeleinheiten. Alle Prozessparameter werden grafisch dargestellt, die Integration eines LED-Analyzer ist möglich. Das frei programmierbare XY-System realisiert das Präzisionsschneiden der Streifen, eine Kamera zur Positionserkennung ist vorhanden. Das Ausgangsmodul wickelt die 35 8-mm-Streifen bei 300 mm Bandbreite auf Rollen auf, hat ein Puffer-Tänzersystem, einen schnell wechselbaren Rollensatz sowie eine Wickelvorrichtung für das Vorlaufband. Zur Konfektionierung werden die Streifen in einer Konfektionieranlage vermessen, abgelängt, mit einem Etikettendrucker die Produktionsdaten gedruckt und das Klebeband automatisch aufgebracht. Eine durchdachte Lösung, mit der felderprobte Module so zusammengestellt werden können, dass eine Anwendung für Beleuchtungstechnik, RFID-Technik als auch gedruckte Elektronik schnell und unkompliziert ermöglicht wird. (dj)