In einer Welt, die zunehmend von Technologie abhängig ist, spielt die Elektronikproduktion eine Schlüsselrolle bei der Erfüllung der wachsenden Nachfrage nach innovativen Produkten. Die Fertigung elektronischer Bauteile erfordert präzise und effiziente Prozesse, um Produkte von höchster Qualität herzustellen. An dieser Stelle wäre die Schnaidt GmbH mit Sitz in Herrenberg (bei Stuttgart) zu nennen. Das Unternehmen wurde im Jahr 1989 gegründet und steht seit mehr als 30 Jahren neben Qualität, Innovation sowie Kompetenz auch für Offenheit und Effektivität.
Elektronik produzierbar machen
Kerngeschäft war zunächst die Herstellung von Lötmasken für die Wellenlötung von bestückten Baugruppen mit hoher Fertigungspräzision, branchenführendem Wärmemanagement sowie filigranen Abdeckungen mittels Titan, was zu einer signifikant gesteigerten First-Pass-Yield Rate führte. Die Produktpalette wurde bald durch innovative Lösungen für das prozesssichere Nutzentrennen erweitert. Hier ist der modulare Werkstückträger für schnelles und werkzeugfreies Umrüsten während des laufenden Betriebs mit dem Matrixsystem erwähnenswert. Die Prozesstechnik gilt als das Rückgrat effizienter und kontrollierter Produktionsabläufe in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prozessautomatisierungstechnologien können Unternehmen ihre Produktion optimieren, Kosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Insofern war es nicht verwunderlich, dass das Unternehmen in diese Technologie mit werkzeugloser Umrüstung durch Druckunterstützung für den Schablonendruck einstieg und so eine beträchtliche Senkung der PPM-Fehlerrate im SMT-Prozess durch diese professionelle Lösung erreicht wurde.
Die enge Verknüpfung von Löt-, Trenn- und Prozesstechnik ermöglicht eine nahtlose Integration in den Fertigungsprozess. Diese Technologien sind nicht nur auf die Schaffung zuverlässiger Produkte ausgerichtet, sondern tragen auch zur Entwicklung innovativer
Lösungen bei, die den steigenden Anforderungen an Präzision, Effizienz und Umweltverträglichkeit gerecht werden. Insgesamt spielen diese Schlüsseltechnologien eine entscheidende Rolle dabei, die Elektronikproduktion zukunftsfähig zu gestalten und den
ständig wachsenden Bedarf an leistungsfähigen und
zuverlässigen elektronischen Geräten zu erfüllen. Die Kunden von Schnaidt erstrecken sich über die
Bereiche der Telekommunikation, der Medizin- und Energietechnik, der Automobil-, Luftfahrt- und Militärindustrie sowie der Bestückungsdienstleister.
Im Jahre 2021 regelt der Gründer Helmut Schnaidt die Unternehmensnachfolge. Heute ist Uwe Kriegshäuser Geschäftsführer, das Unternehmen wurde durch die Geschäftsbereiche Automatisierung und Prüftechnik ergänzt. Als technologischer Vorreiter mit 10 Vertriebsstellen und zwei Betriebsstätten in Ammerbuch und Köln kann das Unternehmen mehr als 2.000 Kunden aufweisen, an die über 50.000 Produkte ausgeliefert wurden. Eine Erfolgsgeschichte, die durchaus für sich schreibt.
Transformation 2.0: Der Pfad zur neuen Unternehmensvision
Geprägt durch Seriosität, Leidenschaft sowie Innovationsfreude und gepaart mit modernster Technik, wurde bereits vor Jahren der Grundstein für einen dauerhaften Erfolg, strategische Allianzen, Partnerschaften inklusive hoher Kundenzufriedenheit gelegt. Um den Wandel aktiv mitzugestalten, erweiterte das Unternehmen um die Geschäftsbereiche Automatisierung und Prüftechnik, um rechtzeitig zur productronica 2023 eine frische Perspektive auf die Unternehmensausrichtung zu geben.
Eine Automatisierungszelle stellt ein integriertes System von Maschinen, Werkzeugen und Robotern dar, welches darauf ausgelegt ist, automatisierte Prozesse in der Fertigungsindustrie durchzuführen. Diese Zellen spielen eine bedeutende Rolle in der Industrialisierung, insbesondere im Bereich der Robotik und Automatisierungstechnik. Moderne Automatisierungszellen sind oft so konzipiert, dass sie flexibel und anpassungsfähig sind, um sich den wechselnden Anforderungen der Produktion anzupassen. Die neu präsentierten Automatisierungszellen weisen Datenanbindung an MES-Systeme, Verkettung von Prozessen zur Industrialisierung von elektronischen Baugruppen, übergeordnete SPS sowie alle benötigten Baugruppen für eine Automatisierung auf.
ProCell Test:
- Automatisierungszelle mit Fanuc Roboter
- Inline-Lösung mit Be- und Entlademodul für Baugruppen
- Schubladen-Prüfadapter mit Mehrfachausbau zum flexiblen Prüfen unterschiedlichster Baugruppen
- Gut- sowie Schlechtsortierung
ProCell Laser:
- Automatisierungszelle mit einem Laser von Trumpf
- Inline-Lösung zur Verkettung unterschiedlicher Prozesse
- Laserlösungen zum Lasermarkieren von DM-Codes auf Leiterplatten oder Gehäuseteilen, Laserschweißen zur Verbindung der Baugruppen mit Kabellitzen, Laserreinigen von Gold-Pads oder auch Glasoberflächen sowie Lasertrennen von flexiblen Leiterplatten
ProCell Press:
- Professionelle Verarbeitung von Press-Fit oder Press-in-Kontakten
- Kraft-/Wegeüberwachung des Prozessablaufs
- Stand-alone oder auch Inline-Lösung
Add-on-Automatisierungszellen zur Industrialisierung:
- Vergusszelle mit sensorgestützter Überwachung von Ventilfunktionen sowie umfangreichen Möglichkeiten zur Dosierprozessüberwachung
- Montagezelle
- Schraubzelle
Auch modulare Prüfadapter spielen eine entscheidende Rolle in der Elektronikfertigung, da sie den Testprozess von elektronischen Baugruppen erleichtern. Sie sind darauf ausgelegt, flexibel und anpassungsfähig zu sein, um verschiedene Arten von elektronischen Baugruppen zu testen. Die Modularität ermöglicht es, Adapter für unterschiedliche Anforderungen zu konfigurieren und schnell umzurüsten, um den sich ändernden Anforderungen in der Produktion gerecht zu werden. Durch die Verwendung modularer Prüfadapter kann die Investition in teure, kundenspezifische Adapter reduziert werden. Stattdessen können standardisierte Module kombiniert werden, um die Kosten zu minimieren. In der Elektronikfertigung sind modulare Prüfadapter somit entscheidende Werkzeuge, um die Effizienz, Flexibilität und Qualität des Testprozesses zu optimieren.
Neu im Produktportfolio finden sich modulare Prüfadapter für jede Anwendung:
- ProKit Base für Kleinserien und flexible Anwendungen
- ProKit Slide zur automatisierten Prüfung
- ProKit Disc
- Ergonomische und haptische Highend-Lösung
- Hochwertige Prüfadapter mit professionellem Ausbau. (Doris Jetter)
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