Grundig Business Systems (GBS), ein bayerischer Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, verfügt über eine hohe mechatronische Kompetenz und über 50 Jahre Fertigungserfahrung. Im modernen Maschinenpark des Bayreuther Traditionsunternehmen werden neben der Herstellung modernsten Diktierlösungen auch Aufträge von anderen Firmen im Bereich Elektronik und Mechatronik bearbeitet. Das Spektrum der Auftragsfertigung beginnt bei der Komplettfertigung von Unterhaltungselektronik, Kommunikations- und Messtechnik sowie Steuerungen und geht über Komponentenfertigungen wie Flachbaugruppen mit hoher Bauteildichte bis zur einfachen Leiterplattenbestückung.
Grundig Business Systems, Bayreuth
Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, dem sogenannten Electronic Manufacturing Service (EMS), liefert GBS spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus Branchen wie beispielsweise Automotive, Medizin und Unterhaltungsselektronik. „Dabei garantieren wir den gleichen hohen Qualitätsstandard wie bei der Fertigung unserer eigenen professionellen Diktiersysteme“, sagt Markus Lilie, Projektmanager EMS. So ist das Werk in Bayreuth nach der strengen Automotive-Qualitätsnorm ISO/TS 16949:2009 und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.
„Wunderkiste“ made in Bayreuth
Zu den wichtigsten Kunden zählt Desko, ebenfalls aus Bayreuth, deren Schwerpunkt das optische Lesen ist. So stellt das 1991 gegründete Unternehmen unter anderem Passleser und -scanner her, die in mittlerweile 65 Ländern zum Einsatz kommen und es schnell zu einem der erfolgreichsten seiner Branche machten. Zu den renommiertesten Kunden zählen beispielsweise die Deutsche Lufthansa, Delta Airlines, die Commerzbank und das Bundeskriminalamt. Das neueste Produkt, mit dem die Technologieführerschaft in der Branche unterstrichen wird, ist der Penta Scanner. Dieser ist bereits auf den Flughäfen London Heathrow Airport und New Bangkok International Airport im Einsatz und vereint gleich mehrere Funktionen: Er kann Magnetstreifen und Barcodes lesen, Bilder einscannen und beispielsweise Boardingpässe lesen. „Es ist eine kleine Wunderkiste, die unserer Zeit sogar noch etwas voraus ist. So kann der Penta Scanner beispielsweise an Flughäfen sowohl beim Check-In, bei der Gepäckaufgabe und beim Einsteigen als auch in den Bereichen, die sich mit der Sicherheit, der Einreise oder Einwanderung befassen, eingesetzt werden“, sagt der Produktmanager Alexander Zahn.
Optimale Partnerschaft für die Produktion
Die Produktion des Scanners erfolgt im Maschinenpark von GBS. Dort werden die Leiterplatten bestückt, alle Bauteile montiert und auch der Qualitätssicherungstest durchgeführt. Anschließend wird das Produkt für den Versand vorbereitet und direkt an die Kunden ausgeliefert. Zusätzlich hat das Unternehmen den Einkauf vieler Bauteile für Desko übernommen. „Der Penta Scanner ist sehr komplex und somit aufwändig in der Montage. Wir haben daher nach einer Firma gesucht, die in der Lage ist, dieses komplexe Produkt unseren Ansprüchen entsprechend herzustellen, und die zudem große Stückzahlen für uns produzieren kann. GBS erfüllt diese Anforderungen“, so Zahn ergänzend.
Weitere Pluspunkte, die bei der Auswahl nach einem geeigneten Partner für GBS sprachen, sind die räumliche Nähe, die kurze Abstimmungsprozesse ermöglicht, sowie die langjährige Erfahrung des Unternehmens in der Fertigung von elektronischen und optoelektronischen Bauteilen. Darüber hinaus setzt man bei der Herstellung seiner Produkte auf Qualität mit Made in Germany.
„Um die Anforderungen für das Herstellen des Scanners und von anderen Produkten des Unternehmens zu 100 Prozent zu erfüllen, haben wir einen eigenen Fertigungs- und Lagerbereich für Desko eingerichtet“, so Markus Lilie, Projektmanager EMS. Auch wurden die Mitarbeiter zu den Baugruppen der Produkte geschult. „GBS ist mit seinen kompetenten Fachkräften der ideale Produktionspartner“, bestätigt Zahn. Daher werde auch das nächste Projekt mit der Unterstützung des Unternehmens umgesetzt. Bei diesem geht es um das Toughbook CF30 von Panasonic, für das Desko einen OCR-Leser – ein Lesegerät für die optische Zeichenerkennung – liefert.
Leistungsspektrum in der Auftragsfertigung
Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion leistet GBS effiziente Unterstützung durch die langjährige Erfahrung aus der Serienfertigung, wie bei der Schaltungs- sowie Leiterplatten-Layoutoptimierung oder Konstruktion von Geräten mittels professioneller Softwaretools. Geht es um Beschaffung bzw. die Materialwirtschaft, werden weltweite stabile Zulieferbeziehungen ermöglicht und bei Bedarf eine teilweise oder komplette Materialisierung erbracht. In der Musterserien- bzw. Vorserienfertigung sind umfassende Tests anhand von Prototypen und Mustern Grundlage einer optimierten Serienfertigung. Die Realisierung einer wirtschaftlichen Fertigung in Klein-, Mittel- oder Großserie erfolgt mit hoher Qualität und Flexibilität auf modernsten Maschinen in den Fertigungshallen. Feinwerktechnische Montagen kombinieren Elektronik und Mechanik zu einer Baugruppe beziehungsweise eine Komplettmontage zu fertigen Produkten.
Die gesamte Kommissionierung, Verpackung und Lagerung erfolgt dabei intern. Bei der externen Logistik können Kunden auf professionelle Logistik-Partner des Unternehmens zurückgreifen. Zudem ist GBS ein Dienstleistungspartner mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Service und Reparatur unterschiedlichster Elektronikgeräte im Premium-Sektor.
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