Asymtek (Vertrieb Deutschland und Österreich durch Peter Jordan) ist weltweit führend bei automatischen Dispensersystemen für Medien aller Art. Seit vier Jahren ist der kalifornische Dispenspezialist Teil von Nordson, dies hat seine Stellung im Markt weiter gestärkt.
Das Unternehmen mit Sitz in Carlsbad, Kalifornien, wurde 1983 von Robert Ciardella, Alec Babiarz und Philip Maiorca gegründet. Sie waren zuvor in der Entwicklung von Computer-Peripherie bei Hewlett Packard tätig, unter anderem in der PrintJet-Technik. Sie konzentrierten sich auf die Entwicklung von Dispens-Benchtoplösungen für die automatisierte Montage. Heute reicht das Asymtek-Produktspektrum vom Benchtop-Gerät bis zum In-line-Hochleistungssystem, dabei werden sowohl Baugruppen als auch Halbleitergehäuse (Advanced-Packages) bearbeitet. Der Spezialist hat anerkanntermaßen eine weltweit führende Position. Nicht selten übertreffen die Systeme die Anforderungen der Anwender bei weitem. Für die Applikation – vom Prototypen bis zur Serienproduktion – sind die Systeme sehr flexibel konzipiert, mit hohem Bedienungs- und Programmierkomfort. Über 6000 Systeme wurden mittlerweile weltweit installiert. Auf der Kundenliste stehen sowohl Blue-Chip-Unternehmen als auch mittelständische Hersteller. Seit 1996 gehört das Unternehmen zur Nordson Corporation, diese ist Lieferant für Systeme zur Applikation von Klebstoffen, Versiegelungen und Beschichtungen. Die Corporation hat 44 Niederlassungen in 32 Ländern, hinzu kommen 165 Distributions- und Servicepartner in 57 Ländern sowie sieben Center of Excellence von Asymtek. Nordson reichte bisher über 2000 Patente ein. Mit über 4000 Mitarbeitern erzielte das Unternehmen einen Jahresumsatz von circa700 Mio. Dollar.
Vom Jahrhundertzum Jahrtausend
„Flaggschiffe“ sind die Dispenser der Millennium-Serie, entwickelt für IC-Encapsulation sowie Flip-Chip-Underfill oder BGA-Cavity-Fill. Die Geräte mit automatischer Prozeßkontrolle erzielen präzise Fertigungsergebnisse bei hohem Durchsatz. Closed-Loop-Kontrolle, Mass-Flow-Kalibration, effizientes Teile-Handling und bedienungsfreundliche Software tragen dazu bei, hohe Prozeßsicherheit zu erreichen. Mit unterschiedlichen Pumpsystemen, Ventilen und Jet-Techniken läßt sich die Millennium-Serie jeder Aufgabe anpassen. Eine der ersten gemeinsamen Entwicklungen von Asymtek und Nordson war die auf der Millennium realisierte, berührungsfreie DispenseJet-Technik für SMT-Klebstoffe, ideal für teilbestückte Baugruppen.
Bewährt hat sich die Century-Serie: Zuverlässigkeit, unkomplizierte Bedienung und hohe Flexibilität öffnen diesen Dispensern einen breiten Anwendungsbereich. Sie sind in zwei Größen (30 oder 45 cm) und optional mit hochgenauen XY-Antrieben lieferbar. Ebenso wie Millennium eignen sich diese Systeme für berührungsfreien Auftrag von SMT-Klebstoffen. Auf eine bewegliche Z-Achse wurde zugunsten einer XY-Overhead-Pumpe verzichtet, die mit dichten Bestückungen, unterschiedlichen Bauteilgrößen oder Planaritätsabweichungen des Boards gut zurecht kommt, auch mit schnellen Bestückern. Millennium sowie Century können mit der AccuJet-Pumpe für berührungsfreies Fluxer-Dispensen ausgerüstet werden. Damit wird bei Applikationen wie DCA, FC, BGA und MCM hohe Produktivität erzielt. Änderungen bei Bauteilen oder Substraten sind ohne Stillstandszeiten oder Werkzeugwechsel möglich.
Die servo-gesteuerte Volume-Displacement Linearpumpe DP-3000 unterstützt hohe Refill-Geschwindigkeiten und Durchflußraten und ermöglicht reproduzierbares Dispensen unterschiedlicher Medien. Die Linearpumpe eignet sich ideal für Applikationen wie Flip-Chip-Underfill, IC-Encapsulation und Die-Attach-Kleber. Die Ventile der Serie DV-6000 ermöglichen Dispensen von Linien, Punkten, Halbkreisen und Micro-Pots. Typische Medien sind SMT-Kleber, Lotpaste, Leitkleber und Encapsulants.
Für den selektiven Auftrag von lösungsmittelbasierten oder Solid-Conformal-Coatings wurden die nichtzerstäubenden Dispenser-Köpfe Swirl Coat und Control Coat entwickelt. Diese Köpfe gewährleisten eine präzis abgegrenzte Beschichtung, somit werden Kostensenkungen bei Material und Reinigung durch sparsamen Auftrag und Vermeidung von Zerstäuber- bzw. Overspray-Verlusten erzielt. Mit der Software Easy Coat lassen sich die Applikationen rasch programmieren. Die SMEMA-kompatible Bedieneroberfläche ermöglicht problemlosen Einsatz von Barcode- und Laser-Teach-Werkzeugen. (gbw)
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