Kontaktreiniger sind eine Kategorie an Reinigungsmitteln, die in der Industrie aufgrund ihrer einfachen Anwendung und Bequemlichkeit weit verbreitet sind. Sie entfernen Partikel- und Ölrückstände von schwer zugänglichen Stellen und erneuern elektrische Verbindungen an Schaltern, Relais, Potentiometern und anderen Geräten. Sie entfernen sicher Sand von heißen Motoren und Staub aus dem Inneren von elektromechanischen Relais und Tastaturen. Sie sind auch wirksam bei der Entfernung von Verunreinigungen aus schwer zugänglichen Bereichen an Steckverbindern, Kabelbäumen, Tunern, Stromversorgungen, Encodern, Verteilertafeln, Anschlussdosen und Schaltgeräten.
Der perfekte Kontaktreiniger sollte nicht brennbar und nicht korrosiv sein und starke dielektrische Eigenschaften haben. Im Idealfall könnte man ihn sogar bedenkenlos auf stromführende Schaltkreise sprühen. Es ist auch sehr wichtig, dass das Reinigungsmittel sicher für die Verwendung mit allen Komponentenmaterialien ist, ohne das Risiko, empfindliche Teile zu beschädigen. Diese Merkmale mögen die ultimative Kombination von Kontaktreinigern sein. Aber einige Elektronikhersteller nehmen sich möglicherweise nicht genug Zeit, um zu prüfen, ob die verwendeten Reiniger der Aufgabe gewachsen und mit den elektronischen Komponenten kompatibel sind.
Erster Schritt
Die Fähigkeit des Kontaktreinigers ist wichtig, ebenso auch seine Verträglichkeit mit dem zu reinigenden Substrat. Bei der Auswahl des richtigen Kontaktreinigers ist zunächst die Materialverträglichkeit zu prüfen. Dies ist ein entscheidender Bereich, der untersucht werden muss, bevor ein Reinigungsprozess durchgeführt wird. Besteht das Gerät nur aus einem Materialtyp oder besteht es aus mehreren Materialien mit anfälligen Komponenten? Möglicherweise verfügt es über ein LCD-Display aus transparentem Polycarbonat oder enthält Tinten oder Gummiteile, die durch aggressive Lösungsmittel beschädigt werden können.Überlegen Sie, woraus die Elektronik besteht. Viele verwenden eine Reihe von Materialien für ihre Struktur. Eine elektronische Komponente kann aus Glasfaser bestehen, während andere Materialien wie Kupfer, Elastomere oder siebbedruckte Teile enthalten können. Wenn Sie sich bezüglich der Konstruktionsmaterialien unsicher sind, ist es wichtig, vor dem flächendeckenden Einsatz eines Reinigers Tests durchzuführen.
Kontaktreiniger
Oft wird eine starke Reinigungsflüssigkeit verwendet, um die Sauberkeit zu gewährleisten. Sie liefert hervorragende Ergebnisse und reinigt schnell. Ein zu starker Reiniger kann jedoch weiche Kunststoffe, Gummi und konforme Beschichtungen beschädigen und sogar Druckfarben entfernen. Es mag als eine schnelle und effektive Lösung für die Reinigung erscheinen, aber der unsichtbare Schaden, der verursacht wird, kann für die Materialien der Komponenten destruktiv sein.
Eine effektive und sichere Reinigungsmethode ist die Verwendung von modernen Kontaktreinigern. Moderne Kontaktreiniger erfreuen sich aufgrund ihrer Wirksamkeit und Einfachheit wachsender Beliebtheit. Sie entfernen Oxide und andere unerwünschte Verunreinigungen von den leitenden Oberflächen von Schaltern, Steckverbindern und anderen elektrischen Bauteilen mit Oberflächenkontakten. Sie sind besonders nützlich, wenn für Baugruppen mit unterschiedlichem Materialeinsatz oder solche, bei denen noch keine Bauteile festgelegt wurden, eine Reinigung erforderlich ist. Starke Reiniger können weichere Substrate auflösen, aufreißen oder angreifen. Deswegen wird oft ein milderer, kunststoffsicherer Reiniger bevorzugt. Es ist auch wichtig zu prüfen, ob der Kontaktreiniger nicht leitend, schnell trocknend und nicht brennbar sowie sicher auf allen Konstruktionsmaterialien ist.
Es gibt eine Vielzahl von Kontaktreinigern auf dem Markt. Daher ist es wichtig, einen zu wählen, der effektiv reinigt, schnell trocknet, keine Rückstände hinterlässt und aus Sicherheitsgründen nicht brennbar ist. In der Vergangenheit haben manche Techniker möglicherweise erfolgreich IPA (Isopropylalkohol) für die Kontaktreinigung verwendet. IPA trocknet jedoch nur langsam und ist leicht entflammbar, was potenzielle Sicherheitsrisiken birgt. Darüber hinaus werden Oxide in der Regel nicht von IPA gereinigt, deshalb ist Alkohol möglicherweise nicht die beste Wahl. Auf der anderen Seite trocknen die meisten modernen Kontaktreiniger mit ihrer hohen Flüchtigkeit schnell und rückstandsfrei. Sie sind auch nicht entflammbar, sodass sie auch bei unter Strom stehenden Geräten verwendet werden können.
Den Kb-Wert niedrig halten
Wenn ein elektronisches Gerät aus einer Vielzahl von Materialien besteht und insbesondere Kunststoffkomponenten enthält, ist es wichtig, einen Kontaktreiniger mit einem niedrigen Kauri-Butanol (Kb)-Wert zu verwenden. Die Reinigungsstärke eines Kontaktreinigers wird häufig anhand eines Branchen-Benchmarks gemessen, der als Kb-Wert bezeichnet wird. Stärkere Reinigungsflüssigkeiten mit einem hohen Kb-Wert können Kompatibilitätsprobleme mit weichen Kunststoffen, Beschichtungen, Tinten und anderen Komponenten aufweisen. Wenn empfindliche Materialien im Gerät gereinigt werden müssen, ist ein niedriger Kb-Wert zwischen 15 und 40 in der Regel am sichersten. Dieser Kb-Bereich zeigt an, dass der Kontaktreiniger mild und für die meisten Oberflächen geeignet ist.
Kb-Werte finden Sie im technischen Datenblatt des Kontaktreinigers. Dies zeigt eine Abbildung, die es Ihnen ermöglicht, die Stärke des Reinigers und seine Eignung für den zu entfernenden Schmutz zu beurteilen. Reiniger mit niedrigeren Kb-Werten entfernen Fette, aber möglicherweise nicht Ionen und Flussmittel. Reiniger mit höheren Kb-Werten können schnell und effektiv sein, jedoch Kunststoffteile angreifen. Aus diesem Grund ist es wichtig, die zu reinigenden Bauteile und die Baumaterialien zu berücksichtigen. Abhängig von der Verunreinigung ist sicherzustellen, dass der Kontaktreiniger stark genug ist, um die Verunreinigung zu entfernen und effektiv zu reinigen, ohne die Komponenten selbst zu beeinträchtigen.
Eine gute Methode, um sicherzustellen, dass der verwendete Kontaktreiniger effektiv arbeitet, ohne das Material eines Bauteils zu beeinträchtigen, ist die Durchführung eines Reinigungsversuchs an einem Testteil. Die beste Praxis ist, zunächst mit einem milderen Reiniger zu beginnen und nach und nach stärkere Reiniger auszuprobieren, bis das optimale Reinigungsergebnis erreicht ist. Es wird empfohlen, Tests an mehr als einem Bereich des Teils durchzuführen. So wird sichergestellt, dass alle Materialien, mit denen der Reiniger direkt oder indirekt in Kontakt kommen kann, sicher sind. Führende Anbieter von professionellen Reinigungslösungen verfügen über Außendiensttechniker, die Anleitungen zum Testen der Reinigungsmittel und zur Auswahl der für die Komponente und die Kontamination am besten geeigneten Lösung bereitstellen können. Oftmals sind die Ergebnisse unerwartet: Einige milde Reiniger können genauso gut wie oder sogar besser als solche mit viel höheren Kb-Werten reinigen und bieten den zusätzlichen Vorteil einer ausgezeichneten Materialverträglichkeit.
Viele Unternehmen führen ihre eigenen Reinigungsversuche durch. In einigen Fällen senden sie ihre Testteile aber an den Hersteller der Reinigungsflüssigkeit, um sie im Labor untersuchen zu lassen. Reinigungsexperimente werden an ihren Teilen und mit bestimmten Verunreinigungen durchgeführt, um eine effektive Reinigung mit dem geringsten Risiko für die Teile zu gewährleisten.
Das Labor legt dem Unternehmen in der Regel einen schriftlichen Bericht vor. Dieser enthält detaillierte Empfehlungen zu den besten Reinigungs- und Putzmethoden, um sowohl die Sauberkeit als auch die Sicherheit zu gewährleisten.
Was ist auf dem Markt erhältlich?
Es gibt viele Kontaktreiniger auf dem Markt, die eine Reihe von wichtigen Eigenschaften in sich vereinen. Sie reinigen effektiv, sind für Anwender sicher, umweltfreundlich und kostengünstig. Obwohl sie mild sind, reinigen sie gründlich und können Mineral- und Silikonöle ab- und wegspülen sowie Staub, Fusseln, Splitt und andere Partikel entfernen, sodass die elektronischen Komponenten sauber und bereit für den nächsten Schritt im Herstellungsprozess sind.
Prüfen Sie bei der Auswahl eines Kontaktreinigers dessen Referenzen. Er muss nicht nur gut reinigen können, sondern auch für die Komponenten geeignet sein, auf denen er verwendet wird. Es muss mit allen Materialien der Baugruppe kompatibel sein. Prüfen Sie, ob sein Kb-Wert niedrig genug ist, um für alle Oberflächen geeignet zu sein.
Ist der Reiniger nicht entzündbar? Kann eine Vielzahl elektronischer Mechanismen, von Steckverbindern und Relais über Kabelbäume bis hin zu mechanischen Geräten, sicher gereinigt werden, während das Gerät unter Spannung steht und in Betrieb ist? Verfügt er über starke dielektrische Eigenschaften, um einen elektrischen Kurzschluss während des Trocknens des Reinigers zu verhindern? Vergessen Sie nicht, auch die Sicherheit der Arbeitnehmer und die Einhaltung von Umwelt- und Vorschriften zu berücksichtigen. Heutzutage gibt es moderne Kontaktreiniger auf dem Markt, die den strengen Luftqualitätsvorschriften entsprechen und so konzipiert sind, dass sie die strengen Sicherheitsanforderungen erfüllen.
Vergessen Sie auch nicht den Preis. Der Preis des Reinigers muss innerhalb des Budgets liegen. Vielleicht sollten Sie die Verwendung eines kontrollierten Dosiersystems in Betracht ziehen, das an den Kontaktreiniger angeschlossen wird. Diese Methode ermöglicht eine schnellere und bessere Reinigung mit weniger Abfall.
Wenden Sie sich im Idealfall an den Lieferanten der Reinigungslösung und führen Sie Reinigungsversuche an den elektronischen Geräten durch. Schließen Sie sich mit einem Experten für professionelle Reinigung zusammen, der Ihnen bei der Auswahl der richtigen Kontaktreinigungsflüssigkeit hilft und prüft, ob diese effektiv reinigt und mit allen Materialien kompatibel ist. Diese Experten können die beste Reinigungsflüssigkeit und Prozessverbesserungen empfehlen, um optimale Reinigungsergebnisse zu erzielen.
productronica, Stand A4-101
